圖書簡介
UG NX提供的MoldWizard注塑模具設計嚮導工具，其專業化、結構化以及自動化的設計，為模具設計者提高了整個設計流程的工作效率。
本書著重講解了使用注塑模具嚮導模組MoldWizard進行模具設計的方法。全書分為8章，前7章分別介紹了注塑成型模具的基礎知識，採用注塑模嚮導模組進行模具設計的初期準備工作，分型前對零件產品的分型缺陷進行修補的功能，分模原理和基於裁剪的分型步驟，通過MoldWizard向模具系統添加模架的方法和過程，注塑模具設計中的標準件，澆注系統和冷卻系統的設計方法以及其他一些輔助功能，第8章通過4個綜合實例全面完整地介紹了注塑模具設計的一般方法和設計步驟。
本書以模具設計為主線，將基礎知識與實例相結合，使讀者在掌握基礎知識的同時邊學邊練，提高實際操作能力，真正做到學以致用。隨書附帶的光碟中還提供了各個實例的源檔案和結果檔案，所有的訓練實例和綜合實例都提供了實際操作的講解錄像。
圖書前言
UG軟體作為全球領先的產品生命周期管理(PLM)軟體和服務提供商 Siemens PLM Software的旗艦產品，是當今非常流行的 CAD/CAE/CAM一體化軟體，為用戶提供了集成最先進的技術和一流實踐經驗的解決方案， 能夠把任何產品構想付諸於實際。UG NX 6是UG系列軟體的最新版本，由多個套用模組組成，使用這些模組，可以實現工業設計、繪圖、裝配、輔助製造和分析的一體化。
UG NX在注塑模具行業最突出的套用是開發了MoldWizard注塑模具設計嚮導工具。該模組採用過程嚮導技術對注塑模具的設計過程進行最佳化，遠遠超過了一般CAD軟體所能帶來的生產力的提高水平。它提供了專家經驗的結構化的模具設計工作流程、自動化的高級分模工具以及標準的模架庫和標準模具配件庫，通過一步接一步的流程嚮導引領設計者走完模具設計的全過程，有效提高了整個模具設計流程的工作效率。MoldWizard，嚮導軟體最突出的優點是充分結合各模具公司設計人員的UG操作習慣和技術要求，且界面友好，很具親合力。
本書以UG NX 6中文版為基礎，按照UG NX 6 MoldWizard的模具設計思路，首先設定收縮率，定義工件，布置型腔布局，然後進行分模，以創建型芯體和型腔體，設計滑塊和鑲件，添加標準模架和標準件，最後是設計澆注系統和冷卻管道，自動生成材料清單和模具圖。
本書共分8章，各章的具體內容如下：
第1章 介紹注塑成型模具的發展趨勢、主要問題、成型理論和利用注塑模嚮導模組進行模具設計的大致過程。
第2章 介紹採用注塑模嚮導模組進行模具設計的初期準備工作。這些準備工作包括零件的載入、收縮率的設定、模具坐標系的設定和工件的設定。
第3章 介紹分型前對零件產品的分型缺陷進行修補的功能，這些功能主要有創建箱體、分割實體、輪廓分割、實體補片、表面補片、邊緣補片、擴大曲面等。
第4章 介紹分模原理和基於裁剪的分型步驟，著重介紹採用各分模工具進行分析模型、創建分模、抑制分型、更新產品和比較產品模型等各項操作的操作方法與過程。
第5章 介紹通過MoldWizard向模具系統添加模架的方法和過程。
第6章 介紹注塑模具設計中的標準件，著重介紹滑塊和內抽芯的創建和編輯過程，以及標準件的添加和成型過程。
第7章 介紹鑲塊、電極的創建方法，澆注系統和冷卻系統的設計，以及材料清單和模具圖紙的創建。
第8章 通過4個綜合實例複習本書前面介紹的絕大多數內容，全面完整地介紹載入產品、定位模具坐標系、創建工件、型腔布局、分模、創建型腔和型芯、鑲塊、滑塊與斜頂抽芯機構、澆注系統、冷卻系統、創建零件清單和模具圖紙等的一般方法和設計步驟。
圖書目錄
第1章 注塑模具基礎 1
1.1 注塑成型模具概述 2
1.1.1 注塑成型模具的發展趨勢 2
1.1.2 注塑成型模具的主要問題 3
1.1.3 注塑成型模具的成型理論 4
1.1.4 注塑成型模具的工藝流程 5
1.1.5 注塑成型模具的分類和典型結構 6
1.2 注塑成型模具的設計過程 9
1.2.1 項目初始化 10
1.2.2 定義模具坐標系 10
1.2.3 編輯收縮率 11
1.2.4 定義工件 11
1.2.5 型腔布局 11
1.2.6 分型 12
1.2.7 模架的設定 12
1.2.8 標準件管理 13
1.3 綜合實例——風扇遙控器的模具設計 14
1.4 本章小結 29
1.5 上機練習 29
第2章 UG NX 6.0注塑模具設計前期準備 25
2.1 初始化項目 32
2.1.1 載入產品 32
2.1.2 項目組織管理 34
2.1.3 重命名組件 36
2.2 模具坐標系 37
2.3 收縮率 38
2.4 訓練實例——初始化項目、設定坐標系和收縮率 40
2.5 工件 42
2.5.1 工件方法 42
2.5.2 工件庫 44
2.5.3 工件尺寸定義方式 45
2.5.4 訓練實例——設定工件 45
2.6 模腔布局 47
2.6.1 矩形布局 48
2.6.2 圓形布局 49
2.6.3 編輯布局 50
2.7 多件模 51
2.7.1 訓練實例——多件模 51
2.8 綜合實例——模具設計準備 55
2.9 本章小結 60
2.10 上機練習 60
第3章 UG NX 6.0注塑模具設計分型工具 59
3.1 模具工具概述 64
3.2 實體修補工具 65
3.2.1 創建方塊 65
訓練實例——創建方塊 65
3.2.2 分割實體 67
訓練實例——分割實體 67
3.2.3 實體補片 69
訓練實例——實體補片 69
3.3 片體修補工具 70
3.3.1 曲面補片 70
訓練實例——曲面補片 71
3.3.2 邊緣補片 72
訓練實例——邊緣補片 72
3.3.3 現有曲面 74
3.3.4 擴大曲面 74
訓練實例——擴大曲面 74
3.4 修補區域補片工具 76
3.4.1 面拆分 76
訓練實例——面拆分 76
3.4.2 修剪區域補片 77
3.4.3 自動孔修補 79
3.5 替換實體 81
3.6 延伸實體 81
3.7 分型/補片刪除 81
3.8 綜合實例——模具工具 82
3.9 本章小結 89
3.10 上機練習 89
第4章 UG NX 6.0注塑模具設計分型設計 123
4.1 分型概述 92
4.1.1 分型原理概述 92
4.1.2 基於裁剪的分型步驟 93
4.1.3 分型管理器 94
4.2 設計區域 96
訓練實例——設計區域 99
4.3 創建/刪除曲面補片 101
訓練實例——創建補片面 102
4.4 編輯分型線 104
4.4.1 自動搜尋分型線 104
4.4.2 遍歷環 105
4.4.3 編輯分型線 106
4.4.4 合併分型線 106
4.4.5 編輯過渡對象 106
訓練實例——編輯分型線 107
4.5 引導線設計 109
訓練實例——創建引導線 109
4.6 創建/編輯分型面 113
4.6.1 創建分型面 113
4.6.2 編輯分型面 114
4.6.3 添加現有曲面 115
4.6.4 刪除分型面 115
訓練實例——創建/編輯分型面 115
4.7 抽取區域與分型線 118
訓練實例——抽取區域 119
4.8 創建型芯和型腔 120
訓練實例——創建型芯和型腔 121
4.9 抑制分型 123
4.10 模型比較 123
4.11 交換模型 125
4.12 備份分型/補片片體 127
4.13 更新分型樹列表 127
4.14 綜合實例一——分型線在同一平面的分型面 128
4.15 綜合實例二——分型線在同一曲面上的分型面 136
4.16 綜合實例三——帶有過渡對象的分型面 146
4.17 本章小結 157
4.18 上機練習 157
第5章 UG NX 6.0注塑模具設計標準模架系統 205
5.1 模架類型 160
5.2 模架參數管理 160
5.2.1 目錄 161
5.2.2 類型 162
5.2.3 模架編號列表 164
5.2.4 表達式列表 164
5.2.5 標準參數列表 165
5.2.6 布局信息 165
5.2.7 編輯註冊檔案 165
5.2.8 編輯資料庫 165
5.2.9 旋轉模架 166
5.3 綜合實例——添加模架 166
5.4 本章小結 176
5.5 上機練習 177
第6章 UG NX 6.0注塑模具設計標準件 227
6.1 注塑模具標準件概述 180
6.2 標準件的管理及編輯 180
6.2.1 目錄 181
6.2.2 部件列表 182
6.2.3 分類選擇 182
6.2.4 父節點 187
6.2.5 位置 187
6.2.6 新建組件 188
6.2.7 重命名對話框 188
6.2.8 引用集 188
6.2.9 編輯按鈕 188
6.2.10 參數圖及標準尺寸列表 190
6.2.11 “尺寸”選項卡 190
6.3 與標準件配合使用的功能 192
6.3.1 推桿的後處理 192
6.3.2 建腔 196
6.3.3 訓練實例——添加定位環、澆口套、推桿、推桿後處理和建腔 197
6.4 滑塊和內抽芯 211
6.4.1 滑塊和內抽芯機構的設計 212
6.4.2 滑塊和內抽芯子裝配結構 213
6.4.3 滑塊和內抽芯的定位 214
6.4.4 訓練實例——添加滑塊和內抽芯 215
6.5 綜合實例——添加標準件 239
6.6 本章小結 260
6.7 上機練習 260
第7章 UG NX 6.0注塑模具設計完成模具設計 251
7.1 子鑲塊 264
7.1.1 標準子鑲塊 264
7.1.2 訓練實例——創建鑲塊 266
7.2 澆注系統 270
7.2.1 澆口 272
7.2.2 分流道 278
7.2.3 訓練實例——添加澆口和分流道 285
7.3 冷卻系統 290
7.3.1 冷卻標準件 292
7.3.2 訓練實例——添加冷卻系統 294
7.4 電極 300
7.4.1 電極功能插入電極 301
7.4.2 模具工具方法 301
7.4.3 訓練實例——創建電極 305
7.5 模具設計的後置處理 311
7.5.1 物料清單 312
7.5.2 模具圖紙 313
7.5.3 視圖管理器 317
7.5.4 刪除檔案 318
7.5.5 訓練實例——生成物料清單和模具圖紙 319
7.6 綜合實例——完成模具設計 322
7.7 本章小結 353
7.8 上機練習 353
第8章 UG NX 6.0注塑模具設計綜合實例 271
8.1 典型兩板式模具設計實例 356
8.2 典型側抽芯模具設計實例 383
8.3 典型三板式模具設計實例 421
8.4 典型內抽芯模具設計實例 452
8.5 本章小結 485
8.6 上機練習 485
從學習到實踐——UG NX6模具設計