歷史
彈花機的起源：明代是盛種棉花時期，農村的棉花加工器具為彈花椎弓（吊弓），一直到中華民國初期才改用木製箱式彈花弓（彈花車），沿用到建國初期。1960年以後中國在日本引進了第一批彈花機！用彈花機取代了以人力、畜力彈花的景象。
原理
彈花機以“可調寬幅彈花機”為例。
機器工作時，將需要加工的原料（棉絮），均勻攤於餵棉簾上，原料由兩對工作羅拉送給刺輥，進棉羅拉（兩對相對旋轉且帶螺紋的粗軸輥），由於羅拉旋轉，棉層在給棉羅拉強有力的握持下，不斷餵入，棉層受到的握持力不斷減弱，當鋸齒對棉絮的鉤取和摩擦的作用力大於它所受的握持力時，棉絮中被梳理開的纖維就逐漸被刺輥帶走。刺輥與給棉羅拉間約有近千倍左右的拉伸，所以，棉絮被分離為單纖維狀態，棉纖維中粘附的雜質比重大，在刺輥的高速運轉作用下，產生較大的離心慣性力，當刺條滾筒離開給棉羅拉到排雜口這一段距離時，這些雜質就在離心慣性力作用下，沿著滾筒外圓的切線方向，不斷拋射出去。
而棉纖維的比重較小，離心慣性力也小，又被鋸齒鉤住，隨著齒條滾筒進入接棉板，在氣流的作用下，經輸棉通道送到集棉塵籠表面，形成棉層，隨著塵籠轉動，經壓棉輥壓平，送入二道餵棉板，同前道原理相同，而混有灰塵和短纖維的空氣，穿過塵籠網孔，經風機風道，送入除塵裝置。
出棉寬度在進行一定的調節，兩邊的拉桿向外拉，加長寬度，兩邊拉桿向里推，寬度縮窄。形成的棉層，送入卷棉輥筒，自行纏繞在木輥表面。
種類
小型
60年代生產的的彈花機。彈花機的彈花部位由三對木鼓組成， 每對皆分為內外鼓，形如半圓，內鼓外面釘有鋸條50根，外鼓裡面釘有鋸條40根。內鼓裝在外鼓裡面，安有鐵軸可以轉動，動力亦依靠人力踏動腳踏板，傳動機構由大小飛輪、皮帶盤、皮帶、齒輪、滾軸等組成。工作時，先將皮棉平鋪在機體蓋上，用滾軸帶住，然後工人踏動踏板，全機開始轉動，皮棉由滾軸帶入機內，依次經過三對內外鼓，經鋸條摩擦後皮棉即彈松成為絮棉，隨竹廉從出棉口出來，經壓棉杖輕壓，成為薄絮片。全過程除最初鋪棉用手工外，其餘均在機內完成
彈花機普通
對60年代生產的彈花機改進而成。加入了吸塵功能。而且還大大的降低了設備的聲音。同時加入羅拉（粗羅拉且帶螺紋）。提高了設備的安全與穩定性。
其原理是由刺輥高速旋轉達到開松的目的。適宜加工皮棉、古棉、化纖（布）、紗頭、舊衣褲等纖維及其製品。
可調寬幅
可調寬幅彈花機它在延續了上一代彈花機所有優點的同時，又新加了更人性化的功能，可以調節出棉寬度、大木筒卷棉壓揉、風機吸塵為一體的棉胎加工的專用機械．該機具有設計新穎 、結構簡單、自動化程度高、棉副調節靈活等，該機適用於各級皮棉、舊棉被胎、短化纖等物品的清彈和開松。
精細彈花機
彈花機精彈機，精細彈花機。它具有：一次成型，開松梳理棉花，耗電低，占地小等特點。精細彈花機梳理成型的棉被柔軟，疏鬆，貼身等特點。通過精細彈花機加工的纖維無損傷，生產的棉胎纖維且均勻地相互交粘著；千層棉胎，所以製作好的棉胎不易分家。在市場上此類棉被的檔次高，競爭力強。
全自動彈花機
全自動彈花機全自動彈花機採用機器自動餵棉系統，操作人員只需把皮棉放入餵棉箱中即可，省去操作人員長期手工餵料，有效保障操作人員人身安全；採用拉絲技術，彈出的棉花光滑、順溜、細膩、平整，且被胎具有橫豎拉力；被胎尺寸可根據需求調節，一次性完成被胎製作，是普通彈花機的3到5倍，每小時產量160斤皮棉，成型被胎無需人工拉扯抖拽，可自動被胎稱重重量。對棉花的浪費小、對天氣要求低，維修成本低等等。
全自動近些年來機械行業的發展趨勢都是以人性化、數位化、機械化、自動化、現代化為中心。這些成為了現代化械企業競爭的主要元素。由單一功能設備組成的全自動生產線，成為了新時代的寵兒，如：大型全自動棉胎生產線，它把自動續棉、彈花、梳理、自動鋪敘、自動織網的功能集於一身，是一款真正的全自動棉胎生產線。
我們市面上經常見過到有幾個種類 第一種類屬於小型的彈花機，寬度只有60公分或者80公分寬，這樣比較適合開個彈棉花加工小店，電力兩項，方便適用。第二種類，寬度1米或者1.6米-2.3米可調彈花機，這樣比較適合大型加工店，電力要求三相電，寬度調節是一個新功能，棉被出來就是成型。第三種屬於流水線彈花機，不需要人工直接全自動工作，適合產棉區，或者被褥大型廠家使用。
吊弓彈花
彈花機工具：一彎彈弓、一張磨盤、一個彈花棰和一條牽紗篾。吊弓的構造很簡單，彈花時全仗人手用彈花錘擊打弓弦，將棉纖維彈松，每人每日不過彈皮棉 8斤。
木箱式
別名彈花車：在箱子裡進行彈棉花，利用牲畜進行彈花。
彈花機：
清末開始從日本引進木箱式彈花機。用這種彈花機彈花每人每日可彈絮棉130斤。這就是說，彈花機的效率比吊弓提高了15倍還多。
結構
彈花機主要由牆架、進料簾、進料羅拉、刺輥、錫林、工作輥、轉移輥、道夫、剝棉羅拉機或斬刀剝棉機構、除塵刀、塵斗和卷棉筒、配電櫃及安全護罩等組成。
刺輥、道夫、錫林、工作輥、轉移輥、是校過動平衡的；刺輥的刺條與槽是緊配合，錫林、工作輥、轉移輥和道夫的兩側有邊條緊靠，它們的兩端用焊錫焊牢不會脫落，運轉安全、可靠。
前景
彈花機由此可見，單一的功能已經遠遠的不能滿足現代化企業的需求了。已經研製出了棉被全自動生產線、毛毯全自動生產線、床墊全自動生產線等。但是由於其價錢比較高，而且對人員的技術、廠房的規模、企業的實力都有較高的要求。所以運用全自動生產線的企業並不是很多。但是在以後的市場競爭中，人性化、數位化、自動化、現代化才是企業間競爭的焦點！全自動生產線在不久的將來會變成大眾化的新型設備。
