簡介
公司建設規模為2×4500t/d新型乾法熟料水泥生產線,配套4台φ4.2×13m聯合水泥粉磨系統和2×7.3MW純低溫餘熱發電系統,首條4500t/d水泥熟料生產線於2009年10月31日點火生產,是甘肅省第一條投產的4500噸水泥熟料生產線;二期熟料線於2011年6月24日點火投產並順利達產達標,公司年生產能力將達到水泥440萬噸、發電1.1億度。截止2013年12月底,公司現有人員627人,直接和間接解決就業崗位2000多個,帶動了周邊運輸、餐飲業等產業迅速發展,為地方水泥工業結構調整作出了積極的貢獻。
2013年8月29日,平涼市城市垃圾處理項目成功簽約,並於11月15日動工建設,為建設美麗平涼、和諧平涼做出了積極的貢獻。
自公司成立以來,先後獲得國家、省、市、區表彰和獎勵,如全國建材行業質量管理小組活動優秀企業、甘肅省招商引資優秀項目單位、平涼市十強企業等榮譽稱號。2013年1月,公司生產的海螺牌水泥榮獲甘肅省“名牌產品”稱號,8月份,公司又榮獲“全國建材行業百家優秀企業”稱號,公司在西北地區的影響力進一步得到了提升。
項目建設得到了省、市、區各級領導的關懷和支持。現任省委書記王三運、原省委書記陸浩、國土資源部部長徐紹史、省長劉偉平、原省長徐守盛等領導先後到公司視察指導工作,對海螺的建設速度、科學高效的管理給予了高度評價,對公司建設和發展寄予厚望。
為認真落實國家和省、市有關節能降耗要求,按照海螺集團和海螺水泥股份公司統一部署,公司以推進節能減排、發展循環經濟為重點,走出了一條依靠科技進步、實現可持發展的新路子,成為同行業節能降耗和循環經濟的典範,得到了各級領導和同行業專家的一致好評: 一是使用了海螺川崎公司自主研發的首台空冷純低溫餘熱發電機組,不需補燃,每天可發電18萬kWh,每月可節約電量540萬kWh,占月度總用電量的32.18%,每年可節約標煤1.2萬噸;同時利用空氣冷卻,節約大量水資源,真正實現了資源綜合利用。 二是利用礦山230米高差勢能,石灰石輸送皮帶運行中自行發電,每天自行發電達1.2萬kWh,每月節約用電36萬kWh,有效節約了能源。 三是利用生產線廢氣餘熱供暖、加熱生活用水和食堂用熱,取消空調設計,減少了能源消耗和燃煤污染。 四是礦山開採搭配使用,實現零排廢;每年消納大量粉煤灰、爐渣、硫酸渣等工業尾渣80萬噸。 五是公司回響國家節能減排號召,積極推行清潔化生產。公司兩條生產線於3月份完成低氮燃燒技術改造,於6月份完成SNCR(脫硝)技術改造,公司成為甘肅省水泥行業節能減排的示範企業,為地方環保做出有益的貢獻。 六是為了進一步節約能源,生產線及道路照明全部選用先進的LED節能燈具。
今後,平涼海螺將進一步落實科學發展觀,按照甘肅省、平涼市和集團公司 “十二五”發展規劃,全面推進管理轉型,堅定信心、搶抓機遇、為促進地方經濟發展做出積極的貢獻。
公司下設總經辦、財務處、銷售處、物資供應處、礦山分廠、製造分廠、水泥分廠、餘熱發電處、設備保全處、生產安全處、質量控制處、保衛處12個二級部門。目前,公司共有員工637人,專業技術以上人員達到200人 。(內容編輯:總經辦 蘇兆軍)
產品
在項目設計中,充分利用海螺集團多年來在推廣新型乾法水泥項目的成功經驗,採用窯外分解新型乾法水泥生產工藝,具有單機生產能力大、熱效率高、產品質量高、環保、節能等特點。全線採用集散控制系統,自動化水平高;同時純低溫餘熱發電系統的建設具有資源綜合利用、節能減排和環境保護的示範意義。本項目將平涼市的資源優勢轉化成經濟優勢,對加快推進區域內水泥工業結構調整和節能減排起十分重要的作用。