工業純水系統 停用時間段不同其管理方式也有一定區別，為了確保設備再次啟動時能夠正常穩定運行，用戶必須掌握正確的管理方法，從而延長設備使用壽命。
電子級超純水設備停運管理辦法概述
1、日常停運期間(0~45小時)的管理
日常停運期間(0~48小時)的管理參照正常停機程式進行，關鍵是必須進行停機時的低壓沖洗，且為了防止微生物的滋生每隔24小時須沖洗一次。2、電子超純水工程系統停運(2~25)天的管理
(1)膜系統的停機按照日常使用和維護的步驟進行。(2)停機後保證壓力容器內充滿RO生產的純水，並關閉所有的進水、濃水閥門和產水閥門，防止膜元件乾燥和微生物的滋生。
(3)當溫度大於20℃時，每12小時便需要重複沖洗一次;當溫度小於20℃時，每24小時重複沖洗一次。
(4)對於地表水或存在高微生物污染的水源，須用RO產水配製的含1.0%亞硫酸氫鈉的溶液沖洗反滲透系統，如果同時用這種溶液浸泡膜元件，效果更好，重複沖洗周期也將相應延長。
(5)純水處理系統停機期間，溫度保持在5℃~45℃之間。低溫有利於膜元件的保存，但應防止系統結冰凍結。
3、純水處理系統系統長期停運期間(25天以上)的管理
(1)參照正常停機程式進行，並用產品水低壓沖洗系統。
(2)最好進行一次化學清洗及殺菌處理，清洗完後用RO產水低壓沖洗系統，直到濃水電導與進水電導一致。
(3)用反滲透產純水配製含有1.0%的亞硫酸氫鈉保護液，依靠化學清洗系統循環沖洗膜元件，排除壓力容器中的空氣，將膜元件完全浸泡在保護液中，防止膜元件乾燥，關閉所有的進水閥門、濃水閥門和產水閥門，防止空氣進入使保護液失效。
(4)每周檢查保護液的pH值，當pH小於3時，請及時更換保護液。
(5)系統停機期間，溫度保持在5℃~45℃之間。低溫有利於膜元件的保護，但應防止系統結冰結凍。
