原理
純水設備發展歷程
近幾十年以來，混合床離子交換技術一直作為超純水製備的標準工藝。由於其需要周期性的再生且再生過程中使用大量的化學藥品（酸鹼）和純水，並造成一定的環境問題，因此需要開發無酸鹼超純水系統。
正因為傳統的離子交換已經越來越無法滿足現代工業和環保的需要，於是將膜、樹脂和電化學原理相結合的EDI技術成為水處理技術的一場革命。其離子交換樹脂的再生使用的是電，而不再需要酸鹼，因而更滿足於當今世界的環保要求。
純水設備自從1986年EDI膜堆技術工業化以來，全世界已安裝了數千套 EDI系統，尤其在製藥、半導體、電力和表面清洗等工業中得到了大力的發展，同時在廢水處理、飲料及微生物等領域也得到廣泛使用。
設備介紹
EDI裝置的優點
EDI裝置是套用在反滲透系統之後，取代傳統的混合離子交換技術（MB-DI）生產穩定的去離子水。 EDI技術與混合離子交換技術相比有如下優點:
①水質穩定；②容易實現全自動控制；③不會因再生而停機；④不需化學再生；⑤運行費用低；⑥占地面積小；⑦無污水排放。
EDI技術是一種具有革命性意義的水處理技術，將電滲析與離子交換有機地結合在一起的連續去鹽工藝，屬高科技綠色環保技術。EDI淨水設備具有連續出水、無需酸鹼再生和無人值守等優點，已在製備純水的系統中逐步取代混床作為精處理設備使用。
EDI裝置是套用在反滲透系統之後，取代離子交換樹脂，無需酸鹼再生，具有水質穩定、運行費用低、操作管理方便、占地面積小等特點。
| 項目 | EDI | 混床 |
| 產水性質 | 15～18MΩ·cm | 2～10MΩ·cm |
| 穩定性 | 水質穩定 | 水質受樹脂交換狀況，再生品質影響大 |
| 操作性 | 操作簡便，無需專業熟練工 | 再生時對操作人員操作水平要求高 |
| 環保性 | 無需酸鹼，無任何化學污染 | 需要酸鹼再生，需解決酸鹼儲存與排放的問題 |
| 連續運行 | 再生時無需停機，邊運行邊再生 | 再生時需要停機再生 |
| 運行費用 | 低 | 高 |
| 初期投資 | 較高 | 低 |
設備原理
超純水設備採用預處理、反滲透技術、混床、EDI裝置以及後級處理等方法，將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水處理設備。 超純水設備又稱做：超純水器，超純水機，超純水儀，超純水系統，實驗室超純水器等。 超純水機所生產的超純水電阻率一般應大於10兆歐，10兆歐以上的水才叫超純水。一般超純水出水能達到18.25兆歐。
工藝簡介
①預處理
1、 傳統工藝由機械過濾器、活性炭過濾器和保全過濾器組成。
2、 最新工藝由機械過濾器、保全過濾器和超濾組成。
②反滲透系統
1、 由高壓泵和反滲透組成
2、 可分為一級反滲透和二級反滲透
③ 精處理系統
1、 離子交換和微孔過濾器組成
純水設備的純水過程2、 EDI和微孔過濾器組成
工藝流程
超純水設備製備工藝
1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）(傳統工藝)
2、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）(最新工藝)
3、預處理→一級反滲透→加藥機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）(最新工藝)
4、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）(最新工藝)
5、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）(傳統工藝)以上工藝各有各的優勢，你可以根據你自身的情況選購適合你的工藝。隨著科學的發展，很多新的工藝已經替代了舊的工藝，反滲透法製取高純水已經普及，也是最為現今的工藝。
套用領域
1、電廠化學水處理
2、電子、半導體、精密機械行業超純水
3、食品、飲料、飲用水的製備
4、小型純水站，團體飲用純水
5、精細化工、精尖學科用水
6、其他行業所需的高純水製備
7、製藥工業工藝用水
8、海水、苦鹹水的淡化
設備特點
1. 透水量大，脫鹽率高。正常情況下≥98%
2. 對有機物，膠體、微粒、細菌、病毒、熱源等有很高的截留去除作用。
3. 能耗小，水利用率高，運行費用低於其它脫鹽設備。
4. 分離過程沒有相變，具有可靠穩定性。
5. 設備體積小，操作簡單、容易維護，適應性強，使用壽命長
套用範圍
反滲透純水設備的套用範圍
1.電子、工業、醫藥、食品等工業中純水、超純水的製備；
2.輕紡、化工行業工藝用水/化工循環水、化工產品製造等淨化與製備用水；
3.食品飲料工業用水、飲用純淨水、飲料、啤酒、白酒、保健品等用水的淨化與製備用水；
4.工業生產中對水溶液進行有用物質和濃縮與回收；
5.電力行業鍋爐補給水、 火力發電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動力系統等企業高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理；
6.苦鹹水和海水的脫鹽淡化；
7.純淨水裝置作為高純水生產的一級除鹽設備。
8.社區、 房產物業、學校、工廠、醫院、茶樓、賓館、美容院、食堂等人數較多的各類企事業單位。
9.可用於桶裝水、礦泉水等灌裝水的製取工作。
10.電子工業用水 積體電路、矽晶片、顯示管等電子元器件沖洗水
11.製藥行業用水 大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備清洗等;
12.海水、苦鹹水淡化 海島、艦船、海上鑽井平台、苦鹹水地區
13.其它工藝用水 汽車、家電塗裝、鍍膜玻璃、化裝品、精細化學品等用超純水。
故障處理
| 故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
| 難以順利啟動 | 原水壓力低，流量不足 | 啟動增壓泵或增加原水罐 |
| 保全過濾器內精濾芯堵塞 | 更換精濾芯> | |
| 開機初期純水電導率偏高 | 膜內防腐液所致 | 沖洗RO膜30-60分鐘 |
| 工作壓力不在額定範圍且膜壓力調節閥關死 | 將工作壓力調至額定範圍但不得關死調節閥 | |
| 水質口感不好或有異味 | 活性炭吸附性飽和不能有效吸附水中異味、余氯 | 更換活性炭濾料 |
| 產水量明顯下降 | 原水硬度高RO膜易結垢 | 配套自動軟水器並清洗RO膜 |
| 水溫低，產水量正常下降 | 可對進水加熱，不宜超過45℃ | |
| RO膜被有機物污染 | 用B型清洗劑清洗RO膜 | |
| 運轉不正常 | 電器元件可能損壞 | 參照電路圖檢查元件排除故障 |
常見故障
一、純水水處理設備的高壓泵不啟動，無法造水
1、檢查是否停電，插頭是否插上
2、檢查低壓開關是否失靈，不能接通電源
3、檢查水泵和變壓器是否短路，或整機線路連線有誤
4、檢查高壓開關或水位控制器是否失靈，無法復位
5、檢查電腦盒是否有故障（指微電腦型）
二、高壓泵正常工作，但無法造水
1、高壓泵失壓
2、進水電磁閥有故障無法進水（純水廢水均無）(是否接反)
3、前置濾芯堵塞（純水廢水均無或廢水很小）
4、逆止閥失靈（有廢水無純水）
5、自動沖洗電磁閥失靈，不能有效關閉（一直處於沖洗狀態）
6、電腦盒有故障不能關閉反衝電磁閥（一直處於沖洗狀態）
7、RO膜堵塞
三、高壓泵不停機
1、高壓泵壓力不足，不能達到高壓設定的壓力
2、逆止閥堵塞，不出純水
3、高壓失靈，無法起跳
四、高壓泵停機，但廢水不停
1、電磁閥失靈，不能有效斷水
2、電腦盒有故障，不能關閉電磁閥（指微電腦型）
3、逆止閥泄壓（廢水流量小）
五、水滿後，機器反覆起跳
1、原水壓力不足
2、逆止閥泄壓
3、高壓開關或液位開關失靈
4、系統有泄壓現象
六、純水設備的壓力桶水滿，但純水無法流出
1、壓力桶氣壓泄掉
2、後置活性炭堵塞
七、純水流量不足
1、前置濾芯堵塞
2、高壓泵壓力不足
3、RO膜堵塞
4、廢水閥或廢水比例器過於導通
5、後置活性碳堵塞
6、壓力桶壓力不足或內部破壞
八、管路接口附近漏水是何原因？
1、檢查PE管管頭是否切平，
2、檢查管塞是否塞到位，
3、檢查螺冒是否擰緊。
九、純水設備運行過程中有異常噪音是何緣故？
1、檢查逆止閥是否失靈或老化
2、檢查是否高壓泵質量出現問題
十、純水設備日產水量達不到要求是何原因？
1、檢查是否計算有誤
2、檢查水泵壓力是否到位（0.6Mpa）
3、檢查廢水閥或廢水比例器是否過於通導
4、檢查水溫是否太低
十一、濃水管無濃水排出，所制純淨水與自來水TDS值相同
可能出現的原因：可能出現在產品剛安裝、較大範圍拆卸水機、從新安裝後。可能錯將高壓泵與RO膜膜殼之間的水管直接接到後置活性碳的三通處，使高壓泵出的自來水直接進入儲水桶。
處理方法：正確換接
十二、制出的純水口感不好或有異味
1、檢查RO膜除濾效果，是否降低或失效。
2、檢查RO膜殼的純水和廢水端是否隔斷或出現裂縫。
3、檢查RO膜橡皮圈一端是否大小合適或破損。
4、檢查後置活性碳作用是否有效。
十三、純水設備不工作
可能出現的原因：
1、檢查是否停電、插頭插入是否牢靠。
2、檢查低壓開關接線插頭是否脫落或失靈以導致電源觸點無法回位。
3、檢查各接線端子的連線線是否脫落。
4、檢查自來水水壓是否過低，以造成低壓開關不工作。
處理方法：
1、接上脫落的插頭
2、更換低壓開關
3、裝上脫落的連線線
