簡介
工位器具是企業在生產現場（一般指生產線）或倉庫中用以存放生產對象或工具的各種裝置。是用於盛裝各種零部件、原材料等，滿足生產需要，方便生產工人操作，所使用的輔助性器具，是生產過程中每一個環節所不能缺少的。汽車裝配線常用的工位器具主要包括：工作檯、工具櫃、工具車、置物櫃、零件存放架、分裝台（架）、料箱、料斗、集配箱、運轉小車等。
作用
工位器具在生產現場管理中，其設計的是否合理、適用，在很大的程度上影響著企業生產現場作業環境以及物流的正常進行。因此，提高工位器具的設計水平，使工位器具在生產過程中套用更加合理、適用是十分必要的，同時也對保證產品質量、消除無效勞動和浪費、提高工作效率及工作質量、便於科學管理、保證安全生產、改善作業環境、促進文明生產都具有一定的積極作用。
在總裝廠裝配線的作業現場中，工位器具的作用可概括為以下幾個方面。
1、防止零件在裝配物流過程中的磕、碰、傷、髒、亂，從而達到保證產品質量的目的。
2、滿足裝配工人取拿零件方便，零件存放中不落地，減少工人無效勞動，提高工作效率。
3、保持零件和作業現場的清潔，有利於文明生產。
4、滿足生產作業計畫的混流編排，布局設計合理，適應定置、定量的要求，防止零件混放，方便生產管理。
5、整體性、功能性、通用性強，適應零件集配需要，便於過目知數，確保均衡生產，有利於提高作業現場面積的利用率。
6、有利於安全文明生產，防止各類事故的發生。
7、有利於各類零件的清點，便於零件控制，防止零件丟失。
8、為科學管理方法和手段的套用創造條件。
原則
工位器具的設計與改進，是企業改革發展的要求，一個好的作業現場離不開好的工位器具，一個合理、適應、功能齊全的工位器具是一個好的作業環境所必需的物質條件，必要的物質條件必然會帶來一個好的作業環境。因此工位器具設計與改進應遵守以下幾個原則。
1、設計者應經常深入現場調查，了解工位器具的使用情況，聽取生產工人的建議，及時發現問題，及時提出改進方案。
2、設計時要突出解決問題的針對性，對症下藥，同時要考慮整體性、功能性、通用性、適用性。
3、設計時要注意經濟性、安全性，努力實現標準化、系列化。
4、設計時要熟悉生產作業計畫編排的規律，考慮定置、定量、過目知數和滿足均衡批量生產的要求。
5、設計要考慮整體布局、質量上的要求、裝配工藝的要求及生產工人的操作方便。
發展趨勢
工位器具設計發展趨勢將會通過器具設計輕量化和標準尺寸系列化、平台化提升來降低器具成本。目前在進行器具設計過程中已完成對腳輪、腳碗、扣帽、叉車鏟限位及腳輪安裝板等附屬檔案的統一開發降低開發成本 。
