軋鋼廠下設綜合辦、工藝科、設備科三個部室以及準備車間、電氣車間、機修車間、精整車間四個輔助車間和一線、二線甲乙丙六個生產車間，總計500餘人。其中綜合辦、工藝科、設備科三個部室統稱為綜合部，屬於後勤部門。
軋鋼廠準備車間下設導衛一班、導衛二班、預裝一班、預裝二班、車工班、機動班等6個班組，總計60餘人。軋鋼廠準備車間主要負責生產用的軋機、導衛的裝配及維修，軋輥的車削，車輛的使用等工作。
軋鋼廠機修車間下設常白鉗工、甲乙丙等4個班組，總計40餘人。軋鋼廠機修車間主要負責生產線設備的維護檢修等工作。
軋鋼廠電氣車間下設常白電工、甲乙丙等4個班組，總計30餘人。軋鋼廠電氣車間主要負責軋鋼廠電氣設備的維護檢修等工作。
軋鋼廠精整車間主要負責產品的後續工作。
軋鋼廠生產產品主要規格為φ16mm～φ150mm熱軋圓鋼，主要品種有優質碳素結構鋼、合金結構鋼、軸承鋼、錨鏈鋼、抽油桿用鋼、管坯用鋼等特種鋼材，年生產能力100萬噸。
兩線均採用連鑄坯熱送熱裝短流程工藝，設有蓄熱式三段連續推鋼加熱爐，採用高爐煤氣作燃料。軋線採用半連軋設備，其中一線設三輥φ550機列粗軋，Φ430×4/Φ320×6機列連軋，配備高壓水除鱗機、160噸切頭熱剪、曲柄式切頭事故飛剪、迴轉式成品倍尺分段飛剪、活套器、70×8m齒條式步進冷床、500t定尺冷剪機、檢驗台架、棒材成捆收集裝置等配套設備。二線設三輥650機列粗軋，Φ550×4/Φ450×2機列連軋，配備高壓水除鱗機、250t切頭熱剪、Φ1500鋸切機、齒條步進式冷床、檢驗台架等配套設備。同時，配備了緩冷坑、二夾送修磨機、九磨頭修磨機、矯直機等設施，進一步改善產品質量和滿足客戶要求。
軋鋼廠秉承“安全、優質、穩產、高效”的宗旨和理念，以過硬的產品質量贏得了客戶的認可和青睞。全體員工正以飽滿的熱情，改革創新，銳意進取，爭創新的輝煌。
