主要設備
拌料器、吹塑機、模具、氣泵、塑膠粒子、生產車間、檢驗車間(分為普通車間和淨化車間)。
吹塑成型途徑
吹塑分擠吹和注吹兩種,擠吹指的就是普通的吹塑(即:原料塑化後擠出型胚後吹塑),注吹則是通過注塑加工出的胚管再吹塑,注吹也叫拉吹,拉吹又分一步發和二步法。一步發的拉吹則是注塑和拉吹是一台機器完成,先注出型胚(型胚模具須帶模溫生產)以確保足夠吹氣膨脹的溫度進入拉吹模腔進行拉吹。二步法則是注塑機先注出型胚後再次加溫進行拉吹。
常用片材
PVC
最常用的吸塑材料,質軟、韌性強、可塑性好,可做成透明和各種顏色,常用透明PVC包裝電子、化裝
品、玩具禮品等產品。
PET
質硬,韌性好、強度高、表面光亮、環保無毒,有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難,價格也比PVC貴很多,此材料常被要求產品高檔和環保的用戶取代PVC,PET材料一般會用來做塑膠瓶,食品包裝盒等等
PS
密度小(質輕)、環保無毒,可塑性非常好,韌性差易脆,不可做成通明材料,因此只能做成底托類吸塑,因其易裂,此類吸塑不宜回收
PP
材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝;但其可塑性差,加工難度大,表面光澤度差,而且加工時顏色會變淺。
吹塑成型產品
塑膠瓶、滴眼劑、塑膠盒、汽車美容塑膠盒、機油桶、塑膠膜、塑膠中轉箱、塑膠玩具零件
基本原理
向軟化的熱塑性的型坯中充氣,使其緊貼到封閉模具的冷卻表面,被吹脹的型坯凝固,形成中空塑膠製品