在諸多管道材料中，超高分子量聚乙烯的摩擦係數最小，加之超高的分子鏈特別長，使得超高分子量聚乙烯管材的耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不鏽鋼管高4-7被，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用壽命。超高分子量聚乙烯管的磨耗率為21（三石化法：鋼管為100），它的耐磨性是鋼管的5倍，鋼襯超高分子量聚乙烯管材（工作壓力在1.0MPa以上用複合管，1.0MPa以下用單壁管）、結合了超高分子量聚乙烯耐磨的優點，克服了其承受壓力低的缺點。兩者的結合使其在中高壓耐磨管道方面的套用得以實現。在同樣的工作條件下，他的使用壽命是鋼管的4-6倍，為使用單位大大降低了成本，管徑250mm，就壁厚12mm的鋼管和壁厚14mm的襯塑超高分子量聚乙烯管材相比較。價格相差不多。（根據某鋼鐵集團的使用情況：工作壓力3.0MPa，500鋼管的使用壽命一般在1年左右，採用襯塑超高分子量聚乙烯管，其壽命在3年左右，可見他的使用成本是鋼管的25-30%）。同時由於它的摩擦係數較低為0.09，鋼管為0.58（三石化法），輸送物料阻力小，對動力設備使用的穩定性得到保障，設備故障率大大降低。另外由於其重量較輕，施工難度和強度較低，費用也低。特別是在山區和施工條件不好的情況下，效果更好。
超高管煤炭行業採礦選礦的套用：
就磨損，而且每年需耗巨資維修，採用本公司複合管可有效解決耐磨、耐腐問題，提
高輸送效率，可節省大量維修費用。
該管材具有如下優點
（1）耐磨性居塑膠之冠，是碳鋼、不鏽鋼的7~10倍；
（2）衝擊強度列塑膠之首，為PC的2倍、ABS的5倍，且能在液氮溫度（-196℃）下保持；（3）自潤滑、抗粘附、不結垢，磨擦係數低，可與聚四氟乙烯（PTEE）媲美；
（4）衝擊能吸收值在所有塑膠中最高，且具消音性；
（5）化學穩定性好，在一定溫度和濃度範圍內能耐各種腐蝕性介質及有機介質；
（6）優良的耐低溫性，在液氦溫度（-269℃）下仍具延展性；
（7）優良的抗內壓強度、耐環境應力開裂性、抗快速開裂性；
（8）衛生、無毒，可接觸食品和藥物。
上述性能使UHMWPE管材不僅可以輸送流體、氣體，而且可輸送固體顆粒、粉末等鬆散物料和漿體狀固液混合物料，從而拓展了塑膠管材的套用範圍。
使用與管理
1重視設備操作與維修人員的培訓由於進口設備普遍採用計算機、微電子、PLC等高新技術，是機、電、液等先進技術成果的綜合套用。尤其是從荷蘭進口的礦漿隔膜泵（簡稱主泵），自動化程度高，對設備操作人員。設備管理與維修人員都有較高要求。我公司曾派技術骨幹到國外設備製造廠家培訓；選送大量青年技術骨幹到北京、蘭州等地的國外廠商代理處進行短期培訓：洗派部分卷在骨幹到貴瓮福磷礦、山西鋁廠進行隔膜泵和系統操作培訓實習，其後我們又進行多次內培。由於培訓了一批高素質的員工，掌握了進口設備的操作、維護和檢修，使進。設備充分發揮出效能。
2推行三位一體的標準化作業程式
進口設備的自動化程度高、先進、複雜，這就要求各個崗位的作業要科學、規範。設備試運行初期，我們就推行單一的崗位操作標準，到1998年11月全面推行生產、設備、安全三位一體的崗位作業標準，實現了標準化作業的飛躍。標準先由技術人員根據現場作業程式制訂，然後各崗位根據試行情況，提出修改建議，直至科學、簡便、易懂易掌握，從而促進了技術進步，保障了進口設備的安全運行。
3注重消件吸收．講行技術改造
由於設備在設計施工等方面的原因．經試運桿牛產後漸暴露出一些不足及缺陷．其手影響到整個輸設民訪的在全行行對此，我們大膽探索，破除陳規，在消化吸收的基礎上，進行最佳化工藝與設備，取得技術改造成果30多項，從而保障了輸送系統高效安全地運轉。
如1997年10月．在外國專寶指導下對隔膜泵腔件改造後，使得隔膜使用壽命由500－700h提高到8000h以卜．1999年3月，我們對自試車以來，雖經外國專家多次調試未果的PH計重新定位、安裝和調試，投入運行後．實現了PH計的有線監測，確保了主管線礦漿PH值的達標．為主管線的防腐壽命延長做出了貢獻。
在技術革新的同時，考慮到部分進口件價格昂貴，且訂貨周期長等因素，我廠工程技術人員在保證設備性能的前提下，實現了元器件國產化，並取得了可喜的成果。如主泵的附用彈貢山、導槽軸套、彈性擋圈與網用銷子基本實現了國產化；對於國產件不能滿足設備性能的我們採用了修復再用的辦法。則阿用網支撐，經修複利用後效果很好，按一組3個計算，就能下約15000餘元。充沛的備件有力地保障了主泵的正常連續運行，至今主泵已運行17000h．輸出鐵精礦270多萬t。
4採用設備診斷技術，開展設備狀態維修
由於現用主泵屬單台連續生產，如果設備因故障而長時間停車，勢必影響全公司整個工序的牛產．根生不可估量。因此，為廠減少維修時間．避免過剩維修降低維修賽平很高份級備利用率，我們在實踐中總結經驗，採用了狀態維修技術。其做法是：建立事故登記制度，不放過設備運行中的任一異常情況和故障，每月對故障或異常登記表進行歸納、分類，預測可能出現的問題認真作出分析得出科學的結論，並作好相應的修理措施。
在部分關鍵設備上試行狀態維修，收效顯著，如用壓力變送器、壓力表等對進出口脈動減震器的隔膜進行監測，直到超過近6000h才更換．可節約25萬元。
