一、概述
球閥在石油、化工、冶金和城市集中供熱等行業得到了廣泛的套用。但是密封副用PTFE 高分子材料製造的球閥, 不能用於溫度大於280 ℃或輸送介質呈微小顆粒狀的工況。而以金屬材料作密封副的硬密封球閥, 在旋轉球體時會因結構不同出現各種情況。如金屬彈性閥座密封結構, 由於彈性閥座與球體之間並未形成間隙, 所以其摩擦力很大。金屬浮動閥座密封結構其浮動閥座與閥體之間不易密封。組合球撐開式密封結構, 由於零部件多, 結構複雜, 增加了加工難度與製造成本, 尤其是小口徑的硬密封球閥, 這種結構顯然是不適用的。經過反覆的分析和測試, 並藉助於CAD 輔助設計, 成功研製了Q47H 凸輪偏心式單閥座固定型硬密封球閥。二、工作原理
凸輪偏心式單閥座的球體中心線相對於閥體中心線偏移a 、b , 閥座密封面偏心b。當閥桿繞O 點順時針旋轉90°, 則球體亦隨之旋轉90°, 並與閥座密封面緊密吻合, 當密封副間的摩擦力矩和填料與閥桿間的摩擦力矩大於介質壓力形成的力矩時, 閥門將達到可靠密封。由於閥門密封採用凸輪式偏心結構, 當閥門開啟時, 球體迅速脫離閥座密封面。閥門關閉時, 球體迅速與閥座密封面吻合。從而達到了開啟扭矩小, 關閉嚴密的目的。
三、結構特點
小口徑閥門體腔空間窄小, 通常的結構設計已不適用。因此, 閥桿末端加工成扁形並帶有短軸, 球體上下均有扁形槽及孔, 孔用於與上下閥桿連線起到固定球體, 限制球體自由度的作用, 同時起到平衡體腔與管線介質間壓力的作用。扁形槽與閥桿配合, 傳遞來自於手柄的扭矩。
四、製造加工
球體兩孔的同軸度和球體中心線相對於閥體中心線的偏心尺寸公差要求比較嚴格, 一般需要鏜床或數控工具機加工。裝配前閥座密封面與球體面應配研, 然後將球體置於關閉位置, 安裝左閥體, 調整墊片, 擰緊螺釘, 靜壓灌水不漏, 則此閥在密封試驗下即可保證密封。
五、主要技術參數及執行標
零件名稱 | 材料 | 材料 | 材料 | 材料 | 材料 | 材料 | 材料 |
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF3(304L) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M(316) | CF3M(316L) |
球體 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr19Ni9 (304) | 00Cr19N11 (304L) | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 (316) | 00Cr17Ni12Mo2 (316L) |
密封圈 | 特種硬化材料 | ||||||
適用 介質 | 泥漿、紙漿、含有固體和流體等 | 泥漿、紙漿、蒸汽、含有固體的流體等 | 高溫、高頻、高壓 | ||||
適用 溫度 | -29~150℃ | -29~250℃ | -29~500℃ |
設計製造 | GB/T 12237-1989、API 608、API6D、JPI 7S-48、DIN3357 |
結構長度 | GB/T 12221-1989、ANSI B16.10、JIS B2002。 |
連線法蘭 | JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214。 |
壓力試驗 | JB/T 9092-99、API 509 |
傳動方式 | 手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動。 |