調節閥
調節閥通過接受控制單元輸出的控制信號,藉助執行機構調節閥門,改變被控介質流量,最終實現改變壓力、溫度、液位等工藝參數,一般由執行機構、閥門和其它附屬檔案組成。
按閥芯動作的方式,可將閥分為直行程和角行程兩大類。
角行程閥
角行程閥的閥桿帶動閥芯做垂直於閥桿的角度旋轉動作,一般是在90度範圍類往復旋轉運動。典型的產品有球閥、蝶閥、偏心旋轉閥(凸輪撓曲閥)、旋塞閥等。
直行程閥
直行程閥的閥桿帶動閥芯做沿直線的往復上升下降動作(含採用螺旋方式運動的高壓直行程閥),典型的產品有截止閥、閘閥、氣動單座調節閥、雙座調節閥、套筒閥、三通閥、角型閥、Y型閥、軸流閥等。
球閥
球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動,並繞球閥軸線作旋轉運動的閥門。硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質合金的金屬閥座之間具有很強的剪下力,適用於含纖維、微小固體顆料等的介質。球閥在管道中一般水平安裝。球閥及V型球閥適於高粘度、帶有纖維性和含顆粒流體的控制。
球閥可分為浮動球閥和固定球閥兩類。
浮動球閥
如圖1所示,球閥的球體是浮動的,球體只有上閥桿,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移並緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。
浮動球球閥的結構簡單,密封性好,但球體承受工作介質的壓力全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作壓力,在受到較高壓力衝擊時,球體可能會發生偏移。這種結構,一般用於中低壓、小口徑場合。
固定球閥
如圖2所示,固定球閥的閥體底部有固定軸,工作時,閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承,不會使球體向閥座移動,因而閥座不會承受過大的壓力,所以固定球閥的轉矩小更省力、閥座變形小,密封性能穩定、使用壽命較浮動球閥長,適用於高壓、大口徑場合。
蝶閥
蝶閥又叫翻板閥,可用於低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件(閥瓣或蝶板)為圓盤,圍繞偏心軸或同心軸旋轉來達到啟閉的一種閥。在大口徑、大流量、低差壓,宜選用蝶閥。閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥裝、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。
閥桿轉動 即可完成啟閉作用。同時在閥瓣開啟角度為 時,流量與開啟角度成線性關係,有節流的特性。
直行程閥和角行程閥的比較
直行程閥
1、從流路上看,直行程閥為S流路,較為複雜。
(1) 流阻大,Kv值小;
(2) 漩渦死區大,介質易沉澱造成堵卡;
(3) 尺寸大,笨重;
(4) 尺寸大,外觀差。
2、從結構上看,由於閥芯上下運動,導致結構缺陷。
(1) 閥芯上下運動易把介質帶出,閥桿密封差;
(2) 單密封類閥為不平衡式結構,壓差易把閥芯頂開,故允許壓差小;
(3) 雙密封類閥解決了允許壓差小的問題,但泄漏大;
(4) 高速流動介質直接對著閥芯頭部沖蝕,故耐沖蝕性能差;
(5) 閥芯上下運動與上下振動同拍,故易產生共振。
角行程閥
1、從流路上看,角行程閥的是直通流路,較為簡單。
(1) 流阻小,Kv值大(大1.5~3倍);
(2) 介質直通,“自潔”好,故防堵好;
(3) 尺寸小,重量輕(輕5O~80%);
(4) 尺寸小,外觀好。
2、從結構上看,角行程閥的閥芯轉動結構缺陷減小。
(1) 閥桿轉動介質向外滲漏困難;轉動摩擦小,可採用密封性能更好的填料,使密封壽命提高2~3倍。
(2) 閥芯轉動,不平衡力矩為“力x力臂’,因力臂小,力矩小,故允許壓差大;
(3)閥芯為球面,與密封面相切,接觸良好,故泄漏小(可小10~100倍);
(4) 閥芯可放在閥腔內側,避開介質直接沖蝕,故耐沖蝕性能好;
(5) 閥芯轉動與上F振動不同拍,故消除了上下共振。