簡介
對輥制粒機是一種可將物料製造成特定形狀的成型機械。主要由餵料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大於15％的配合粉料，從料斗進入餵料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然後進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3％，否則難於成形，經調質後配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l 6％。然後再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最後進入壓制室進行制粒。
原理
乾物料在壓力作用下團聚成緻密堅硬的大塊（餅料），稱為擠壓過程；餅料再被破碎篩分後成為顆粒料稱為造粒過程。擠壓的作用一是將顆粒間的空氣排擠掉，另外是使顆粒間距離達到足夠近，以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連線等吸引力。擠壓造粒的顆粒主要是靠分子之間的作用力形成的顆粒強度。
優點
1）節能降耗 擠壓造粒是物料在常溫下進行造粒，與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等乾燥措施。
2）無需另外添加粘合劑 國內常用的復混肥生產方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子間凝結、結晶後，在造過過程中起粘合劑的作用。但在乾燥過程中又必須將顆粒內部和表面的水趕出來，否則化肥在貯存過程中易粘結、結塊。而乾法造粒不需另外的添加劑，只需利用物料本身的分子間力，簡化了流程、降低了能耗
套用
廣泛套用於化工、石化、製藥、食品、建材、礦冶、環保、印染、陶瓷、橡膠、塑膠等領域。
