對夾蝶閥
採用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長，但很難做到完全密封。金屬密封能適應較高的工作溫度，彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合製作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業上得到廣泛套用，而且還套用於熱電站的冷卻水系統。
常用的蝶閥有對夾蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連線在兩管道法蘭之間，法蘭式蝶閥是閥門上帶有法蘭，用螺栓將閥門上兩端法蘭連線在管道法蘭上。
性能比較
公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥哪一個嚴密性比較好，不易漏水？
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些，不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大，占用空間大。
蝶閥體積小，占用空間小。
對夾蝶閥具體選用的時候，還要考慮介質的溫度、閥門的密封和填料。
規範規定公稱直徑大於50的用碟閥。
對夾蝶閥是國家級重點新產品，高性能的手動蝶閥採用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結構。解決了傳統偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處於滑動接觸摩擦的弊病，實現蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，從而達到延長使用壽命、密封性能最佳的目的。
用途
用於硫酸行業中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯及聯通閥，S02主鼓風機出入口，轉化器調節，預熱器出入口等調節和截止氣量使用。
用於硫磺制酸系統中的焚硫、轉化、乾吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的首選品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
還廣泛用於：化工、石化、冶煉、醫藥、食品等行業中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、鹼液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質的管路上作為調節和截流裝置使用。
結構特點
①三向偏心的獨特設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便於安裝。
⑤可根據用戶要求配置氣動、電動，液動，手動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質可適用於各種介質，並可進行襯裡防腐（襯F46、GXPP、PO等）。
⑦連續結構多樣化：對夾、法蘭、對焊。
連線尺寸
| DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
| Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d | ||||||
| 50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
| 250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
| 300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
安裝說明
一、安裝前的準備工作
1、安裝前應核對蝶閥之規格、材料是否與設計相符合。
2、 並於安裝前將內部之砂塵、異物及雜屑清理乾淨，以免造成動作不順或產生泄漏。
3、 安裝前其相關之配管應按規作適當之懸吊固定，以避免安裝後對閥產生不當之應力。
4、 配管之兩法蘭面間必須平行對準同心。
5、 安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
6、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處，在二者中間使用漸擴接頭，閥盤關扭轉才不會受到阻礙。
二、 安裝步驟：
1、 安裝前將閥盤先打開10度。（拆卸前亦同）
2、 在適當位置設定輔助螺絲，以調整兩法蘭面距離。
3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其餘螺栓。
4、 於確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關位置不法蘭內徑或相鄰機件阻礙後以對角漸進方式反覆鎖各螺栓，直到 法蘭面接觸到閥體端面。
5、 裝置完成後應再度確認全開及全關度。
三、 操作：
1、 開始操作前，用空氣噴洗清除配管上的外物，配管內面用清水清洗乾淨。
2、 打開閥查看角度指示盤，避免扭轉超過開啟寬度、關閉位置也不可超過。
3、 開關之操作完全以指示器為準，如再加以其它手工具施力時，則角度指示盤及開關器將會損壞。
4、 要做配管耐壓試驗時，應將閥打開。
5、 配管後閥門長期處於全關狀態，每月應做1~2次的開關動作以免產生固著狀況
