台勵福集團創建於1973年，叉車曾獲台灣內外銷冠軍。機種有1.5噸至10噸，產品通過國際ISO和英國CE認證並榮獲台灣企業創新研究獎。台灣台勵福公司已成為台灣最大的叉車生產企業。
在台勵福公司內部與客戶或協作廠商的業務處理上，均全面採用電腦化的管理制度，不論是公司的客戶、協作廠商，甚至公司的員工均有完善的電腦檔案資料處理，讓每一個與台勵福往來的客戶或廠商都能滿意我們的服務。
台勵福在全體員工的努力下，特別是在高級技術人員努力下，不斷提升研發與製造技術層次與水準，在國際間深獲好評，國際市場占有率不斷提升。目前我們的產品行銷50餘國，特別是在美國年銷售量5000多台，在各個地區都深獲使用者的滿意和推崇。
自九十年代中期，台勵福集團開始進入大陸市場，熱忱服務於諸多領域，並於2000年在青島投資創建台勵福機器設備（青島）有限公司，進行7L系列1.5T-10T的叉車的組裝和銷售。在短短几年的時間內，公司業績迅速上升，銷售服務網路遍布全國各主要城市和地區，並於2002年9月通過了ISO 9001：2000質量體系認證。同時，為適用新的環保要求研發了LPG/FG兩用叉車。2010年度國內查車銷售量已達13000台，此外還向美國、俄羅斯、西班牙、巴西等十幾個國家出口叉車6200餘台。
目前在國內，已有像澳柯瑪集團、可口可樂公司、上海光明乳業集團、廣州本田、健力寶集團、科龍公司、美的公司、台塑集團、上海航空公司、上海鐵路局、西北航空、江蘇三房巷集團、龍大企業集團、天府企業集團、濟南啤酒集團、山東大眾報業集團、煙臺日報社、青島日報社、人民解放軍後勤部等諸多頗具實力的公司、企事業機關選用台勵福的產品。
台勵福產品以優越的品質保證，完善的售後服務支持，得到了使用者的肯定。台勵福期待著為更多的客戶竭誠服務。
技術支持
要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為
1、 日常維護：每班工作後。
2、 一級技術保養：累計工作100小時後，一班工作制相當於2周。
3、 二級技術保養：累計工作500小時後，一班工作制相當於一個季度。
一、 日常維護：
1、 清洗叉車上的污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空 氣濾清器。
2、 檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。
3、 檢查腳制動器、轉向器的可靠性、靈活性。
4、 檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。
5、 放去機油濾清器沉澱物。
二、 一級技術保養：
按照日常維護項目進行，並增添下列工作：
1、 檢查氣缸壓力或真空度。
2、 檢查與調整氣門間隙。
3、 檢查節溫器工作是否正常。
4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。
6、 檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、 更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。
8、 檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、 檢查風扇皮帶鬆緊程度。
10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否符合要求，並清除胎面嵌入的雜物。
11、由於進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配後要進行叉車路試。
（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏、蛇行。在陡坡上，手制動拉緊後，能可靠停車。
（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。
（3）路試一段里程後，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。
（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，並清洗或更換濾網。
三、二級技術保養：
除按一級技術保養各項目外，並增添下列工作：
1、 清洗各油箱、過濾網及管路，並檢查有無腐蝕、撞裂情況，清洗後不得用帶有纖維的紗頭、布料抹擦。
2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。
3、 檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。
4、 檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙， 添加或更換潤滑油。
5、 拆檢、調整和潤滑前後輪轂，進行半軸換位。
6、 清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。
