主要貢獻
在70年代獨自開始了哈齒廠刀具設計工作，形成一整套刀具設計圖紙標準及工藝裝備資料並健全了刀具的檢察手段。在全國率套用齒項大圓弧滾刀，在行業評比中名列全國壽命前矛並不失時機的達到國內先進水平。組建工具車間，形成了工裝刀具製造。刃磨、維修管理機構和體制並培養了一批從事刀具、工裝設計、製造及檢查的專業技術人員。工裝、刀具不但能夠完全滿足工廠生產的需要，而且在當時國內工具短缺時，可以對外提供高水平的複雜刀具。1983～1987年抓了全廠工藝深化工作，在行檢貫標中完善了全廠工藝、工裝、刀具技術檔案及管理體系並在全國齒輪行檢中名列行業前矛，使哈齒廠齒輪成為一機部和省市名優產品。在推行TQC全面質量管理中有機地運用到各項技術工作中，為哈齒廠成為全國質量管理先進單位打下堅實基礎。組織“七五”技術改造項目建議書，可形性研究報告的編制審批工作，通過了國家計委關於只哈齒改造規劃的評估工作。並親自抓了“七五”改造的實施工作，用三年時間完成土建18819m2，資金1466941萬元任務。組建57條生產線，購進511台設備並調試安裝設備1200多台次，使全廠形成變速箱生產能力10萬台，後橋齒輪20萬台套，產值3億的年生產能力。並廣泛採用創新17項，完成各種工藝3511套。1992年開始主抓一汽生產CA1020系列一噸卡車和CA6440廂式車及CA516輕型變速箱，現已形成三個系列115個品種供應國內十幾個廠家，在一汽組織驗收中，耿昭傑總經理頒發嘉獎令。1998年用半年時間組織開發了HC5－21。CAF2085、CA525、HCA—16系列變速箱，從產品、工藝設計、工裝刀具製造檢測手段及樣機試製。並開發了13個產品在十幾家汽車廠裝車使用。為工廠開發了一種有生命力的新產品。有些為中國工業填補了空白，先後獲得黑龍江科技進步一等獎或技術改造先進工作者。
主要著述
論文《齒頂大談談圓弧滾刀的設計與套用》、《談談提高我國汽車齒輪的水平》、《依靠技術改造實現規模經濟效益》、《談談21世紀世界汽車齒輪業的發展趨勢及我們應該開展的工作》等。
