特點
完工檢驗必須嚴格按照程式和規程進行,嚴格禁止不合格零件投入裝配。只有在程式中規定的各項活動已經圓滿完成,以及有關數據和檔案齊備並得到認可後,產品才能準許發出。
完工檢驗可能需要模擬產品在客戶使用條件和運行方式下進行。在有契約要求時,經由客戶及客戶指定的第三方一起對產品進行驗收。必要時,供方應向客戶提供有關質量記錄。成品質量的完工檢驗有兩種,即成品驗收檢驗和成品質量審核,須有客戶的參與並得到客戶的最終認可。
完工檢驗可以是全數檢驗,也可以是抽樣檢驗,應該視產品特點及工序檢驗情況而定。
操作
對於半成品來說,往往是指零部件入庫前的檢驗。半成品入庫前,必須由專職的檢驗人員,根據情況實行全檢或抽檢,如果在工序加工時生產工人實行100%的自檢,一般在入庫前可實行抽樣檢驗,否則應由專職檢驗人員實行全檢後才能接收入庫。但有的企業在實行抽樣檢驗時,如發現不合乎要求,也要進行全檢,重新篩選。
成品檢驗是對完工後的產品進行全面的檢查與試驗。其目的是防止不合格品流到用戶手中,避免對用戶造成損失,也是為了保護企業的信譽。對於製成成品後立即出廠的產品,成品檢驗也就是出廠檢驗;對於製成成品後不立即出廠,而需要入庫貯存的產品,在出庫發貨以前,尚需再進行一次“出廠檢查”,如某些軍工產品,完工檢驗常常分為兩個階段進行,即總裝完成後的全面檢驗與靶場試驗後的再行復驗。成品檢驗的內容包括:產品性能、精度、安全性和外觀。只有成品檢驗合格後,才允許對產品進行包裝。
要點
1、完工檢驗必須嚴格按照程式和規程進行,嚴格禁止不合格零件投入裝配。
2、完工檢驗可能需要模擬產品的使用條件和運行方式。
3、完工檢驗可以是全數檢驗,也可以是抽樣檢驗,應該視產品特點及工序檢驗情況而定。
檢驗重點
(1)核對加工件的全部加工程式是否全部完成,有無漏序、跳序的現象存在。在批量的完工件中,有無尚未完成或不同規格的零件混入。必要時採取糾正和預防措施,以防止問題的再次發生。
(2)核對被檢物主要質量特性值是否真正符合規範要求。
(3)覆核被檢物的外觀,對零件的倒角、毛刺、磕碰、劃傷應予以特別注意。
(4)被檢物應有的標誌是否齊全。
任務與要求
完工檢驗,即被加工零件所有加工工序全部完成後的最終檢驗。完工檢驗的主要任務與要求是:
第一,檢驗該零件全部工序是否都加工完了,有無遺漏工序。
第二,檢驗完工的零件外觀是否完好,有無生鏽、磕碰、劃傷及其他表面缺陷。
第三,完工零件指定位置應標註的商標或企業代號等是否完整齊全。
第四,加工過程中各道工序是否已經檢驗完成,有無檢驗標記。
第五,對完工零件的主要部位尺寸或形位公差等進行復檢,必要時進行全檢。
執行技術標準
第一,完工檢驗是零件加工中的最後一道檢驗工序,因此必須嚴格按技術標準、產品圖紙、工藝規程及有關技術檔案的要求進行檢驗。
第二,認真執行檢驗制度,嚴格把好產品質量關。