一般說來形狀簡單的工件,可採用上限的加熱溫度;形狀複雜、易淬裂的工件,則應使用下限的加熱溫度
淬火時的加熱溫度,還與所使用的淬火介質有關。冷速緩慢的介質,特別是當套用熱介質淬火時,則應適當提高淬火加熱溫度,以提高鋼的淬透性。確定在淬火溫度下的保溫時間是個複雜的問題,到目前還沒有通用的計算方法,一般由實驗確定;或根據工件的有效厚度來求出,經驗公式為:t=aKD,式中:t——加熱時間,min;a——加熱係數,min/mm ;K——加熱時的修正係數;D——工件的有效厚度,mm。
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軸承淬火液
軸承淬火液,為水溶性油專利技術淬火液,為淺黃色透明液體,加有防鏽、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑製成,對水有逆溶性。
簡介 主要特點 淬火液的分類 發展歷程 典型理化性能 -
淬火
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時間,使之全部或部分奧氏體化,然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms...
讀法 目的 工藝 工件硬度 套用 -
滲碳淬火
滲碳淬火是金屬材料常見的一種熱處理工藝,它可以使滲過碳的工件表面獲得很高的硬度,提高其耐磨程度。傳統工藝主要有:低溫回火、預冷直接淬火、一次加熱淬火、滲...
解釋 原理 分類 新發展 滲碳工藝 -
淬火設備
指進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設備。主要分為中頻淬火爐,高頻淬火爐,工頻淬火爐,數控淬火工具機,一體化淬火工具機。淬火設備本身主要由淬...
讀音 淬火的原理 淬火的目的 淬火歷史淵源 淬火 -
淬火劑
淬火劑是由一種液態的有機聚合物和腐蝕抑制劑組成的水溶性溶液。淬火劑主要用於各類碳素鋼,低合金結構鋼、彈簧鋼、滲碳鋼、軸承鋼製工件做增體浸淬和感應加熱淬火。
簡介 特性 淬火劑冷卻曲線 使用方法 合理選擇淬火劑 -
淬火介質
常用的淬火介質有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔鹼等。在對金屬進行淬火處理時,需要將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻。
常用種類 使用維護 相關標準 -
淬火裂紋
淬火時,鋼件內由於體積效應所產生的內應力,如因塑性不足內應力無法得到鬆弛時,便會產生不同類型的淬火裂紋。 淬火裂紋是在淬火過程中或在淬火後的室溫放置過程...
簡介 生成及類型 特徵 要點 實例探討 -
淬火時效
淬火時效指的是合金經高溫固溶處理獲得過飽和固溶體後,在室溫和較高溫度下等溫一定時間,將從過飽和固溶體中析出彌散的新相,如鋼中的碳或氮化物,使合金的強度和...
淬火時效規程 淬火處理加熱溫度 淬火加熱保溫時間 等溫時效 處理目的 -
淬火鋼
淬火鋼是指金屬經過淬火後,組織為馬氏體,硬度大於HRC50的鋼。
定義 特點