內容簡介
本標準規定了大型核電機組汽輪機用合金鋼焊接轉子鍛件的訂貨要求、製造工藝、技術要求、檢驗規則和試驗方法、驗收及質量證明書等。本標準適用於大型核電機組汽輪機在高應力下工作的、經過粗加工和熱處理的焊接轉子鍛件的訂貨、製造與檢驗。《中華人民共和國機械行業標準(JB/T11024-2010):大型核電機組汽輪機用焊接轉子鍛件技術條件》的附錄A為規範性附錄。本標準由中國機械工業聯合會提出。編輯推薦
《中華人民共和國機械行業標準(JB/T11024-2010):大型核電機組汽輪機用焊接轉子鍛件技術條件》是由機械工業出版社出版的。
目錄
本標準的附錄A為規範性附錄。本標準由中國機械工業聯合會提出。
本標準由機械工業大型鑄鍛件標準化技術委員會歸口。
本標準起草單位:東方汽輪機有限公司。
本標準主要起草人:鍾傑、楊功顯、范華、王化、王仕洋。
本標準為首次發布。
目錄
前言
1範圍
2 規範性引用檔案
3訂貨要求
4 製造工藝
4.1 冶煉和鑄錠
4.2 鍛造
4.3熱處理
4.4 機械加工
4.5 焊接
5技術要求
5.1化學成分
5.2 力學性能
5.3 硬度
5.4 無損檢測
大型核電機組
田灣核電站是中俄兩國在加深政治互信、發展經濟貿易、加強兩國戰略協作夥伴關係方針推動下,在核能領域開展的高科技合作,是兩國間迄今最大的技術經濟合作項目,也是我國“九五”計畫開工的重點核電建設工程之一,由中國核工業集團公司控股建設。廠址位於江蘇省連雲港市連雲區田灣,廠區按4台百萬千瓦級核電機組規劃,並留有再建2到4台的餘地。一期工程建設2台單機容量106萬千瓦的俄羅斯AES-91型壓水堆核電機組,設計壽命40年,年平均負荷因子不低於80%,年發電量達140億千瓦時。
田灣核電站採用的俄AES-91型核電機組是在總結WWER-1000/V320機組的設計、建造和運行經驗基礎上,按照國際現行核安全和輻射安全標準要求,並採用一些成熟的先進技術而完成的改進型設計,在安全標準和設計性能上具有起點高、技術先進的特點。其主要技術特點包括:反應堆廠房採用雙層安全殼、安全系統採用完全獨立和實體隔離的4通道(N+3)、設定堆芯熔融物捕集與冷卻系統等緩解嚴重事故後果的安全設施、使用鈾-釓一體化全鋯先進燃料組件、安全殼預應力張拉系統採用新型倒U形55束鋼纜張拉方式、採用全數位化儀控系統等。田灣核電站的安全設計優於當前世界上正在運行的絕大部分壓水堆核電站,其安全設計在某些方面已接近或達到國際上第三代核電站水平。根據田灣核電站二級PSA(機率安全分析)報告:發生堆芯嚴重損壞或熔化事故的機率小於3.3×10-6/堆年(當前世界上運行的核電站一般為10-4/堆年),發生嚴重放射性泄漏事故的機率不超過6.4×10-8/堆年(當前一般為10-5/堆年)。
田灣核電站採取“中俄合作,以我為主”的建設方式。根據中俄兩國政府協定和總契約,俄方負責核電站總的技術責任和核島、常規島設計及成套設備供應與核電站調試,中方負責工程建設管理、土建施工、圍牆內部分設備的第三國採購、電站輔助工程和外圍配套工程的設計、設備採購及核電站大部分安裝工程。與核電站配套的輸變電線路工程和調峰設施,由江蘇省電力系統負責建設。
江蘇核電有限公司作為項目業主,負責田灣核電站的建設和運營,在工程建設中實行項目法人負責制、招標投標制、契約管理制和建設監理制,實施嚴格的工程質量、進度和投資控制。江蘇核電有限公司由中國核工業集團公司(50%)、中國電力投資集團公司(30%)、江蘇省國信資產管理集團有限公司(20%)共同投資組建。
田灣核電站工程於1999年10月20日正式開工。2005年12月20日,1號機組首次達到臨界狀態,進入低功率物理試驗階段;2號機組也已經進入全面調試階段。在中俄兩國政府和各有關部門的關心支持下,江蘇核電有限公司與各參建單位團結協作,堅持“安全第一,質量第一”的核電建設方針,有效實施“質量、進度、投資”三大控制,一定能夠把田灣核電站建設成為安全、可靠、先進、高效的一流核電站,為中國核電事業的發展做出貢獻。