多衝壓片機

多衝壓片機,是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,它主要用於製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓製成片劑的重要設備。

簡介

本機是根據生產用自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,它主要用於製藥、化工、食品、電子等工業部門工藝研究,確認顆粒狀原料能否壓製成片劑的重要設備。適用於能壓製成片劑(本機壓力範圍內)的,而且含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制。壓制4~12毫米的原形、異形和刻字片劑。不適用於半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片

安裝說明

1、本機為整台裝箱,拆箱後搬至適當使用地方,墊平後即可使用,如地位固定可加裝地腳螺釘。
2、電氣線路和裝置,應注意電壓,用戶未提出者,一律規定為380伏,並在接線時應注意電動機旋轉方向,必須與機上箭頭方向一致,切勿倒轉,為保證電氣安全必須裝接有效地線。
3、本機應置在乾燥清潔,光線充足的室內使用。

保養說明

1、定期檢查機件,每月進行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下導軌等各活動部分是否轉動靈活和磨損情況,發現缺陷應及時修復使用。
2、一次使用畢或停工時,應取出剩餘粉劑,刷清機器名部分的殘留粉子,如停用時間較長,必須將沖模全部拆下,並將機器全部揩擦清潔,機器的光面塗上防鏽油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在有蓋的鐵皮箱內,使沖模全部浸入油中,並要保持清潔,勿使生鏽和碰傷,最好能定製鐵箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時造成裝錯及有助於掌握損缺情況。
4、使用場所應經常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑製造更不宜有灰砂、飛塵存在。

注意事項

1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時應裝妥。
2、沖模需經嚴格探傷試驗和外形檢查,要無裂縫、變形、缺邊,硬度適宜和尺碼準確的,如不合格的切勿使用,以免機器遭受嚴重損壞。
3、顆粒粉子不宜超過100目,因它會使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件,容易磨損、粘沖和原料損耗。
4、不乾燥的原料不要使用,因它會使粉子粘在沖頭面上。
5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。
6、開車應先開電動機,待運轉正常後,再開動離合器。
7、使用中如發現機器震動異常或發出不正常怪聲,應立即停車檢查。
8、使用中壓力不要過大,一般以電動機的負荷來測定用380伏電動機在壓片時重載電流以不超過4安培為正常。
9、片重差異增加:在壓力過程中,重量差異一能超過藥典所規定的限度,方為合格,但在壓片過程中,常發現片重差異增加,其原因及處理方法簡介如下:
(1)沖頭長短不齊,易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個沖頭檢查後再用,如出現個別片量輕,可因下沖運動失靈,致使顆粒的充填較其他為少,應檢查出個別下沖,消除障礙。
(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時,如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭,藥片等異物混入,流動不暢,使加入模孔的顆粒減少,影響片重,若遇片重突然減輕時,即停車檢查。
(3)顆粒引起片重變化:顆粒過濕,細粉過多,顆粒粗細相差過大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質量。
(4)產生片重變化的原因,總的情況系由於壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過程中,應該作好保養工作,詳細檢查機件有無損害,並以一隔一定時間(10-20分鐘)稱片重一次,片重是否合於規定

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