簡介
多模連續拉線機又稱為多次拉線機。在這種拉線機上，線材在拉拔時連續同時通過多個模子，每兩個模子之間有絞盤，線以一定的圈數纏繞於其上，藉以建立起拉拔力。根據拉拔時線與絞盤的運動速度關係可將多模連續拉線機分為滑動式多模連續拉線機與無滑動式多模連續拉線機。
特點
由於單模拉線機的生產率低，所以現在鋁、銅及其合金，以及鋼等的中、細線大批量生產都採用多模連續拉線機，其特點是總加工率大，拉拔速度和自動化程度高。
滑動式多模連續拉線機
滑動式多模連續拉線機的特點是，除最後的收線盤外，線與絞盤圓周的線速度不相等，存在著滑動。滑動式多模連續拉線機按其絞盤的結構布置形式以及潤滑方式大致可分為下面幾種。
圓柱形連續多模拉線機
圖 1圓柱形絞盤連續多模拉線機的結構形式如圖1所示。根據絞盤軸的安裝位置的不同，可分為立式和臥式兩種類型。立式圓柱形絞盤連續多模拉線機它的結構形式如圖1所示，絞盤軸是垂直安裝的，模子、絞盤和線都浸在潤滑劑中進行拉拔，一個電動機帶動。主要拉拔2mm以上的線材。
塔形絞盤連續多模拉線機
圖 2塔形絞盤連續多模拉線機也分為立式和臥式。由於立式塔形絞盤連續多模拉線機拉拔速度低、占地面積大，因此採用較少。一般都採用臥式。臥式塔形絞盤連續多模拉線機是滑動式拉線機中套用最廣泛的一種，其結構如圖2所示。它主要用於拉細線。
多頭連續多模拉線機
多頭連續多模拉線機的研製和套用有了飛速的發展。所謂多頭連續多模拉線機即是一台，拉線機可同時拉幾根線並且每一根線通過多個模連續拉拔，此種拉線機稱為多頭連續多模拉線機。一台多頭連續多模拉線機同常規高速拉線機比較，生產效率大大提高。
滑動式多模連續拉線機的特點是總延伸係數大；拉拔速度快，生產率高；較易於實現機械化、自動化；但由於線材與絞盤間存在著滑動，絞盤易受磨損。主要適用於：
1、圓斷面和異型線材的拉制；
2、承受較大的拉力和表面耐磨的低強度金屬和合金的拉制；
3、塑性好，總加工率較大的金屬和合金的拉制；
4、能承受高速變形的金屬和合金的拉制。這種拉線機由滑動而引起的空耗功率較大，不適合於拉大規格線材。
無滑動多模連續拉線機
無滑動多模連續拉線機在拉拔時，線與絞盤之間沒有相對滑動。無滑動多模連續位線機按其工作特點，一般可分為儲線式和非儲線式兩種：
儲線式無滑動多模連續拉線機
圖 3在這種拉線機上，除了為保證線材與絞盤之間不產生滑動現象而需在絞盤上至少繞上10圈線以外，還需在絞盤上積蓄更多一些的線圈以防止由於延伸係數和絞盤轉速可能發生變化而引起的各絞盤間秒流量不相適應的情況。在拉拔過程中，根據拉拔條件的變化，線圈數可以自動增加或減少。圖3為儲線式無滑動多模連續拉線機的示意圖。
非儲線無滑動多模連續拉線機
非儲線無滑動多模連續拉線機的拉拔絞盤與線材之間無滑動，且在拉拔過程中不允許任何一個中間絞盤上有線材積累或減少。非儲線無滑動多模連續拉線機有兩種形式：活套式與直線式。
圖 41、活套式無滑動多模連續拉線機主要特點是在相鄰兩絞盤中間設定一活套臂。 在金屬秒流量出現不平衡時，可以收人和放出少量金屬線，起緩衝作用。活套臂本身還是速度控制系統的反饋單元，使速度偏差能被及時修正。如圖4所示。
活套式無滑動多模連續拉線機優點是：線材由一個絞盤到另一個絞盤沒有扭轉；帶有反拉力，使模子磨損和線材溫升顯著減小，從而改善了線材表面質量，並可以採用較高的拉拔速度。
活套式無滑動多模連續拉線機的缺點是：在拉拔租的高強度鋼線時，在張力輪和導向輪上繞線困難；張力調整範圍不大；調整麻煩；需要採用直流電機，使設備複雜化。
2、直線式無滑動多模連續拉線機線材由一個拉拔絞盤出來不經過任何張力輪和方向輪立即進人下一個拉模。因而線材不可能構成任何活套。這樣就消除了線材由某一個絞盤過渡到另一個絞盤時產生扭曲的可能性；同時在拉拔粗線及強度較高的線材時，穿模也容易。拉線機採用直流電動機驅動，無級調速，自動保持各道次間金屬秒體積流量平衡。
直線式無滑動多模連續拉線機具有廣泛的調速範圍，線材無扭轉，可以拉拔各種異型線，穿模容易，線材受到的彎曲次數少，所以套用最多。
