EN Compression Set
概述
壓縮永久變形是橡膠製品的重要指標之一,硫化橡膠壓縮永久變形的大小,涉及到硫化橡膠的彈性與恢復,有時候人們往往以為橡膠的彈性好,其恢復就快,永久變形就小,這種理解是不夠的,永久變形的大小主要是受橡膠恢復能力所支配,影響恢復能力的因素有分子之間的作用力(粘性)、網路結構的變化或破壞、分子間的位移等。當橡膠的變形是由於分子鏈的伸張引起的,它的恢復(或者永久變形的大小)主要由橡膠的彈性所決定,如果橡膠的變形還伴有網路的破壞和分子鏈的相對流動,這部分可以說是不可恢復的,它是與彈性無關的,所以,凡是影響橡膠彈性與恢復的因素,都是影響硫化橡膠壓縮永久變形的因素。
根據SGS材料實驗室工程師提供的數據支持,一般軟質發泡材料(比如橡膠、海綿類產品)最需要測試壓縮永久變形參數。相同測試條件下,CS越小則材料的回彈能力越好,抗變形能力越強。由於有多種對應的標準,不同的實驗室、不同的產品要求採用不同的標準與計算公式。
測試目的
用於發泡材料和橡膠等較軟材料的抗壓縮變形能力的測試。
測試設備
壓縮變形儀,測厚儀,電熱鼓風乾燥箱等
測試標準
BG 6669(發泡材料),ASTM D395,ISO815-1,GB/T 7759(橡膠材料)
測試過程
原理將已知高度的試樣,按壓縮率要求壓縮到規定的高度,在規定的溫度條件下保持一定時間,然後解除壓縮,將試樣在自由狀態下回復,測量試樣的高度。
測試程式1、試樣應在(23±2)℃,(50±5)%RH的條件下處理24h。
2、測量試樣的原始厚度,準確至0.02mm。
3、把試樣放入儀器中,放置對應試樣類型的墊塊,鎖緊儀器。可在室溫下進行。
4、裝夾試樣後,須在2h以內放入已設定溫度的烘箱。
測試的溫度和時間參考標準或由客戶指定,例如ASTM D1349-99中有:-75℃,-55℃,-40℃,-25℃,-10℃,0℃,23℃,40℃,55℃,70℃,85℃,100℃,125℃,135℃,150℃,160℃,175℃,200℃,225℃,250℃。
推薦測試時間為22h和70h( SGSin house method)。
5、測試時間結束後,立即從烘箱中取出儀器並卸下試樣。
把試樣放於木板等熱不良導體上在(23±2)℃,(50±5)%RH條件下進行冷卻。
6、冷卻30min後再次測量試樣的厚度。
C = [(To-Ti)/(To-Tn)] X100
C——壓縮變形,%
Tn——墊塊厚度,mm
To——試驗前試樣厚度,mm
Ti——試驗後試樣厚度,mm