內容簡介
壓延成型是塑膠成型的重要方法之一，壓延成型塑膠製品已廣泛套用於國民經濟和人們生活的各個領域。本書是作者根據多年的實踐和教學、科研經驗，用眾多企業生產中的具體案例作為素材，以問答和具體工程實例的形式,以壓延生產過程為主線，針對壓延成型材料、壓延成型設備、壓延成型工藝等方面的具體工藝過程與工程實例進行了重點介紹，詳細解答了塑膠壓延成型生產過程中的大量疑問與難題。
本書立足生產實際，側重實用技術及操作技能，內容力求深淺適度，通俗易懂，可操作性強。本書主要供塑膠加工、生產企業一線技術人員和技術工人、技師及管理人員等相關人員學習參考，也可作為企業培訓用書。
目錄信息
第1章壓延成型塑膠材料與配方實例疑難解答1
1.1壓延成型塑膠材料疑難解答1
1.1.1什麼是壓延成型?壓延成型有何特點和適用性?1
1.1.2PVC樹脂有哪些類型?疏鬆型和緊密型PVC樹脂各有何特點?3
1.1.3壓延成型PVC製品時應如何選用?3
1.1.4PVC樹脂的性能如何?4
1.1.5PVC樹脂在壓延成型過程中應注意哪些方面?5
1.1.6聚乙烯有哪些類型?5
1.1.7LDPE、HDPE、LLDPE及mPE各有何性能特點?6
1.1.8HMWHDPE與UHMWPE在性能上有何區別?6
1.1.9交聯PE有何性能特點?交聯PE如何製備?7
1.1.10PE在壓延成型過程中應注意哪些問題?7
1.1.11聚丙烯有哪些類型?不同類型聚丙烯性能有何區別?8
1.1.12 PP在壓延成型過程中應注意哪些問題?9
1.1.13ABS有哪些類型? 通用ABS具有哪些性能?9
1.1.14ABS壓延成型過程中應注意哪些問題?10
1.1.15增塑劑有何特點?增塑劑增塑作用的機理如何?11
1.1.16壓延成型PVC軟質製品時，增塑劑的選用主要應考慮哪些方面?12
1.1.17塑膠用增塑劑主要有哪些類型?各有何特性?13
1.1.18PVC加工過程中為何必須加入熱穩定劑?熱穩定劑主要有哪些類型?16
1.1.19在壓延生產PVC製品時，熱穩定劑應如何選用?17
1.1.20塑膠中為何大都要加入抗氧劑?20
1.1.21抗氧劑主要有哪些類型?應如何選用?20
1.1.22塑膠中為何要加入光穩定劑?22
1.1.23光穩定劑有何性能特點?22
1.1.24塑膠填料有何作用?塑膠用的填料應具備哪些性能?24
1.1.25塑膠填充劑有哪些類型?填充劑的性質對塑膠性能有何影響?24
1.1.26常用無機填充劑有哪些品種?各有何特性?25
1.1.27何謂納米填料?納米填料有何特性?26
1.1.28潤滑劑的作用是什麼?何謂內潤滑和外潤滑?27
1.1.29常用潤滑劑有哪些品種?各有何特性?27
1.1.30何謂阻燃劑?塑膠阻燃作用的機理如何?28
1.1.31塑膠阻燃劑有哪些類型?常用塑膠阻燃劑各有何特性?29
1.1.32何謂消煙作用?常用消煙劑有哪些?30
1.1.33何謂靜電作用?什麼是內部抗靜電和外部抗靜電?30
1.1.34塑膠抗靜電劑分子結構有何特點? 常用抗靜電劑各有何特性?31
1.1.35何謂物理髮泡劑和化學發泡劑?31
1.1.36常用發泡劑各有何特性?32
1.1.37發泡促進劑與發泡催化劑有何區別?各有哪些類型?33
1.1.38泡沫穩定劑與發泡抑制劑有何區別?各有哪些類型?33
1.1.39何謂抗菌劑和驅避劑?34
1.1.40何謂加工助劑?加工助劑有何作用?34
1.1.41塑膠加工助劑主要有哪些品種?35
1.1.42塑膠著色劑應具有哪些性能?35
1.1.43著色劑對塑膠材料性能有何影響?36
1.1.44常用塑膠著色劑主要有哪些類型?各有何特點?36
1.1.45有機顏料與染料類著色劑的命名有何含義?38
1.2塑膠配方設計方法實例疑難解答39
1.2.1塑膠配方中樹脂及助劑的選擇應考慮哪些方面?39
1.2.2塑膠配方應如何表示?40
1.2.3塑膠配方設計方法有哪些?各有何特點?40
1.2.4 如何用正交設計法進行配方設計?41
1.2.5採用正交法設計法進行配方設計時水平數的確定應注意哪些方面?43
1.2.6什麼協同效應和對抗效應?43
1.2.7軟質PVC塑膠增塑體系的組成如何?其增塑體系應如何確定?43
1.2.8PVC製品中增塑劑的選用應注意哪些問題?44
1.2.9PVC人造革的增塑體系應如何確定?44
1.2.10軟質PVC阻燃製品的增塑體系應如何確定?45
1.2.11PVC配方設計時熱穩定劑的選用應考慮哪些方面?46
1.2.12何謂熱穩定劑之間的協同效應?配方設計時應注意哪些問題?46
1.2.13硬質PVC配方的熱穩定體系應如何確定? 47
1.2.14軟質PVC配方的熱穩定體系應如何選用?47
1.2.15採用Ca-Zn複合穩定體系生產白色UPVC片材時應注意哪些問題?48
1.2.16PVC的熱穩定體系中為何京錫8831一般不與鉛和鎘皂類穩定劑並用?48
1.2.17何謂塑膠的抗老化配方體系?抗老化配方體系的設計原則有哪些?48
1.2.18抗氧劑的選用應考慮哪些方面?49
1.2.19塑膠配方中光穩定體系的設計應考慮哪些方面?50
1.2.20塑膠光穩定劑應如何選用?50
1.2.21聚烯烴類塑膠的抗老化體系應如何確定?51
1.2.22PVC塑膠的抗老化體系應如何確定?51
1.2.23ABS抗老化體系應如何確定?52
1.2.24配方中阻燃體系的設計應考慮哪些方面?52
1.2.25常用阻燃劑之間具有哪些協同效應和對抗效應?53
1.2.26何謂無鹵阻燃?無鹵阻燃劑主要有哪些品種?54
1.2.27ABS的阻燃體系應如何確定?54
1.2.28塑膠填充體系的設計應考慮哪些方面?55
1.2.29塑膠填料表面處理的方法有哪些?56
1.2.30對填料表面進行偶聯處理時，偶聯劑的選用應考慮哪些方面?57
1.2.31塑膠著色劑選用時應考慮哪些方面?57
1.2.32配方設計時應如何進行塑膠的配色?58
1.2.33塑膠配色時應注意哪些問題?58
1.2.34塑膠配色的方法有哪些?59
1.2.35塑膠配色的步驟怎樣?調色時應注意哪些問題?60
1.2.36塑膠著色的方法有哪些?塑膠著色時應如何使著色劑分散?61
1.2.37PVC塑膠的著色應注意哪些問題?61
1.2.38聚烯烴類塑膠的著色應注意哪些問題?62
1.2.39塑膠著色製品在成型或使用過程中為何會出現褪色?62
1.2.40硬質PVC片材中為何要加入ACR、AMS或CPE、MBS等助劑?加工助劑的選用應注意哪些問題?63
1.2.41塑膠配方中潤滑劑的選用應注意哪些問題?潤滑劑在塑膠中的套用如何?64
1.2.42塑膠中抗靜電劑的選用應注意哪些問題?64
1.2.43PVC製品中抗靜電劑的選用應注意哪些問題?65
1.2.44塑膠化學發泡劑的選用應注意哪些問題?66
第2章塑膠混合與混煉實例疑難解答67
2.1原料預處理及操作實例疑難解答67
2.1.1塑膠原料的預處理主要包括哪些方面?各有何作用?67
2.1.2塑膠原料的篩析設備有哪些類型?各有何特點和適用性?68
2.1.3壓延生產中物料的預熱乾燥方法有哪些?各有何特點和適用性?69
2.1.4物料的乾燥工藝應如何控制?71
2.1.5物料研磨作用是什麼?研磨設備的類型有哪些?各有何結構特點?72
2.1.6漿料配製及研磨的工藝應如何控制?74
2.1.7壓延生產中有些物料為何要配製母料?應如何配製?74
2.2物料的混合與混煉實例疑難解答75
2.2.1在壓延生產過程中，混合與混煉的作用是什麼?物料的混合與混煉有何區別?75
2.2.2高速混合機的結構如何?應如何選用?75
2.2.3高速混合的工藝應如何控制?77
2.2.4高速混合機應如何進行安裝調試?操作過程中應注意哪些問題?77
2.2.5壓延成型PVC製品時，物料的混合為何除熱混合外，還需進行冷混合?物料的冷混合應如何控制?78
2.2.6開煉機的結構組成如何?壓延生產中應如何選用?78
2.2.7壓延生產PVC薄膜時，開煉機塑化的工藝應如何控制?80
2.2.8開煉機應如何操作?操作過程中應注意哪些問題?81
2.2.9開煉機應如何維護與保養?81
2.2.10壓延生產中常用的密煉機的類型有哪些?結構如何? 82
2.2.11壓延生產過程中應如何選用密煉機?84
2.2.12密煉機應如何進行操作及維護與保養?85
第3章壓延成型設備實例疑難解答86
3.1壓延成型機實例疑難解答86
3.1.1壓延成型設備由哪幾個部分組成?各部分的作用是什麼?86
3.1.2壓延成型設備有哪些類型?各有何特點?87
3.1.3壓延成型設備的基本參數主要有哪些?88
3.1.4壓延成型設備的規格型號如何表示?89
3.1.5壓延機主要由哪些部件所組成?各部分的作用是什麼?90
3.1.6壓延成型時對壓延機輥筒結構有何要求?91
3.1.7壓延輥筒有哪些結構形式?各有何特點?92
3.1.8何謂橫壓力?壓延過程中影響橫壓力的因素有哪些?93
3.1.9什麼是輥筒撓度?輥筒撓度與哪些因素有關?93
3.1.10輥筒撓度補償的方法有哪些?各有何特點?94
3.1.11壓延機輥筒的軸交叉裝置有哪幾種形式?各有何特點?96
3.1.12什麼是預負荷裝置?其作用是什麼?97
3.1.13壓延機的輥距應如何調節?輥筒調距裝置有哪些類型?97
3.1.14壓延機的傳動系統有哪幾種形式?各有何特點?98
3.1.15壓延機輥筒軸承採用什麼類型比較好?100
3.1.16壓延機工作過程中應如何對輥筒軸承進行潤滑?100
3.1.17壓延機輥筒的軸承在使用過程中應注意哪些問題?101
3.1.18壓延機輥筒軸承潤滑系統的油量報警裝置有哪些類型?工作原理如何?102
3.1.19壓延機輥筒溫度調控系統有哪些形式？蒸汽加熱水冷卻系統有何特點?103
3.1.20壓延機採用過熱水循環加熱冷卻系統和導熱油循環加熱冷卻系統有何異同?103
3.1.21集中式和分立式過熱水式輥筒溫度調控系統各有何特點?105
3.1.22旋轉接頭有哪些結構類型?各有何特點?106
3.2壓延輔機實例疑難解答108
3.2.1引離裝置主要由哪些部件組成?各部的結構怎樣?108
3.2.2壓延機組中有時為什麼要設定防收縮裝置?其結構及工作原理如何?110
3.2.3壓花裝置有哪些類型?壓花裝置結構組成怎樣?110
3.2.4冷卻裝置的結構組成如何?主要有哪些結構形式?各有何適用性?112
3.2.5切邊裝置常用的有哪些類型?各有何特點?112
3.2.6卷取裝置有哪些類型?各有何特點?114
3.2.7壓延輔助機中撒粉裝置的作用是什麼?撒粉裝置有哪些類型及特點?116
3.2.8線上測厚裝置有哪些類型?各有何特點?116
3.2.9壓延生產過程中為何易產生靜電?靜電有何危害?117
3.2.10靜電消除器有哪些類型?各有何特點?118
3.2.11壓延生產過程中可以對製品進行拉伸擴幅嗎?其裝置結構如何?118
3.2.12什麼是異徑輥筒壓延機?有何特點?118
3.3壓延成型設備的操作與維護實例疑難解答120
3.3.1壓延機的安裝怎樣?安裝有何技術要求?120
3.3.2壓延輔機的安裝步驟如何?有何技術要求?122
3.3.3壓延機電氣部分的安裝有何要求?123
3.3.4壓延機及輔機應如何調試?124
3.3.5壓延機在熱空運轉和負荷運轉過程中應注意哪些問題?129
3.3.6壓延機開機生產的操作步驟怎樣?130
3.3.7壓延生產結束時停機的操作步驟如何?131
3.3.8壓延生產操作中應注意哪些問題?131
3.3.9生產操作中應如何利用輥距表來有效調整輥距?132
3.3.10壓延機機械部分的維護與保養應注意哪些問題?132
3.3.11壓延機液壓系統的維護與保養應注意哪些問題?133
3.3.12壓延機稀油潤滑系統的維護與保養應注意哪些問題?133
3.3.13壓延機的直流電動機的維護與保養應注意哪些問題?134
3.3.14壓延機的潤滑油為何總是還沒有達到規定的期限就需要補充新油?135
3.3.15壓延機的潤滑油溫度為何老是偏高?應如何解決?135
3.3.16壓延機的潤滑油中為何出現大量泡沫?136
3.3.17壓延機的潤滑油雜質或水分的來源有哪些?136
3.3.18在壓延生產過程中直流電動機的電樞繞組出現接地故障會有何影響?如何檢測直流電動機的電樞繞組接地故障?136
3.3.19在壓延生產過程中電動機為何出現異常噪聲和振動?如何消除?137
3.3.20壓延生產過程中，電動機為何會出現過熱或冒煙現象?應如何解決?137
第4章壓延生產工藝實例疑難解答139
4.1聚氯乙烯膜(片)壓延成型實例疑難解答139
4.1.1聚氯乙烯軟質膜(片)壓延成型工藝過程怎樣?139
4.1.2硬質聚氯乙烯片材壓延生產工藝過程怎樣?140
4.1.3壓延成型過程中輥筒溫度應如何控制?141
4.1.4壓延成型過程中壓延機輥筒的轉速及速比應如何控制?142
4.1.5什麼是壓延效應?生產中應如何避免壓延效應對製品的影響?143
4.1.6壓延生產過程中應如何控制輥距和輥隙存料?143
4.1.7壓延生產過程中，引離、壓花、冷卻及卷取的工藝應如何控制?144
4.1.8 壓延生產UPVC片材時，物料高速混合的工藝怎樣?145
4.1.9在壓延生產過程中應如何按工藝要求進行操作壓延機? 145
4.1.10PVC製品的壓延生產中，應如何選用原材料?146
4.1.11壓延薄膜的表面出現氣泡是何原因?應如何解決?147
4.1.12壓延生產的PVC透明片為何出現雲紋狀，透明度不好?有何解決辦法?147
4.1.13壓延生產的硬PVC片材表面毛糙;不平整、易脆裂是何原因?應如何解決?147
4.1.14壓延生產PVC工業用有色膜時，膜表面出現色澤發花是何原因?有何解決辦法?148
4.1.15PVC壓延薄膜表面為何會發黏?有何解決辦法? 148
4.1.16壓延生產有色PVC包裝膜出現色差，是何原因?有何解決辦法?148
4.1.17薄膜卷取時出現捲筒表面不平整、邊不整齊等卷取不良現象，是何原因?應如何解決?149
4.1.18薄膜卷取後，放卷時出現攤不平，有捲筒現象，是何原因?有何解決辦法?149
4.1.19壓延薄膜收縮率偏大，是何原因?有何解決辦法?149
4.1.20壓延片材出現橫向厚度不均勻，是何原因?有何解決辦法?150
4.1.21生產的PVC膜中為什麼會出現“魚眼”?怎樣消除?150
4.1.22壓延生產過程中為什麼要對壓花輥進行冷卻? 壓花輥溫度應如何控制?150
4.2壓延生產人造革實例疑難解答151
4.2.1人造革生產的方法有哪些?壓延生產人造革有何特點?壓延生產普通聚氯乙烯工藝流程如何?151
4.2.2壓延法生產普通聚氯乙烯人造革時對原料配方有何要求?152
4.2.3壓延法生產發泡聚氯乙烯人造革的工藝流程如何?對原料配方有何要求?152
4.2.4壓延法生產人造革的設備與壓延薄膜有何不同?153
4.2.5壓延法生產人造革時，對布基有何要求?155
4.2.6壓延成型發泡聚氯乙烯人造革時生產工藝應如何控制?155
4.2.7壓延聚氯乙烯人造革時塑膠與布基應如何進行貼合?貼合的方式有哪些?各有何特點?157
4.2.8壓延發泡人造革的發泡壓花應注意哪些問題?158
4.2.9壓延人造革表面的印花方式有哪些?159
4.2.10如何對壓延人造革進行表面塗飾處理?160
4.2.11如何對人造革表面進行貼膜處理?160
4.2.12聚氨酯人造革生產方法有哪些?工藝如何?161
4.2.13聚乙烯人造革的生產工藝如何?163
4.2.14壓延人造革表面有疙瘩冷疤、小孔是何原因?有何解決辦法?164
4.2.15壓延人造革表面有氣泡是何原因?有何解決辦法?164
4.2.16壓延發泡人造革厚薄不均、幅寬不一，是何原因?應如何解決?165
4.2.17壓延人造革塑膠膜層與布基貼合不良，是何原因?應如何解決?165
4.2.18壓延人造革的布基出現皺褶，是何原因?如何解決?165
4.3壓延聚氯乙烯地板及其他製品實例疑難解答166
4.3.1壓延聚氯乙烯地板有哪些類型?壓延法生產的聚氯乙烯地板有何特點?166
4.3.2壓延法生產的聚氯乙烯地板主要原料及配方如何?166
4.3.3壓延生產聚氯乙烯地板的工藝路線如何?生產工藝應如何控制?167
4.3.4壓延法生產聚氯乙烯地板革的工藝如何? 168
4.3.5壓延法生產聚氯乙烯壁紙的工藝如何?169
參考文獻171
