概述
在紡織品的生產和加工過程中，常有加熱和烘乾工序，紡織品在進行印花、印染或塗層後，纖維和織物上的塗層需要儘快被烘乾，對加熱和烘乾工藝必須跟上生產速度，又不能讓被烘織物變色變形， 塗層烘乾機應運而生，主要還是採用紅外輻射的加熱方式，它能瞬時傳遞極高熱能，幫助減少能耗，提高產速和降低成本，由於升溫速度快和中波輻射穿透功能，使印花膠漿水漿，熱固油墨等由里及表的進行烘乾，有效避免了傳統加熱方式的不足，沒有表乾後內部水分無法外泄造成的起泡起皮及布料發黃變色現象。
塗層烘乾優勢
高效率 節約能源
高功率 提高速度和質量
紅外輻射加熱的塗層烘乾機使用壽命是一般紅外線燈管的6倍，長達20000小時
烘道長度短，快速降低成本
套用
在印厚版立體圖案或需達到某些特殊效果時，使用紅外輻射塗層烘乾機的效果尤其理想。因為，只有中波紅外線烘乾爐才可以達到油墨的表層與底層同時開始熔合，否則，表層熔合了但底層尚未熔合固化，未產生與面料表層纖維的膠合，無法達到理想的印花效果。
對轉印材料中丙烯酸塗層進行乾燥利用具有適合產品波長的中波紅外輻射塗層烘乾機加快生產線速度，使產量翻番，穩定性高。
陶瓷行業生產轉印產品對質量要求非常高，為了保證轉印圖案牢固粘合，需要使用專業塗層生產線進行丙烯酸塗層的烘乾，它可以在儲存、處理和運輸到使用目的地的過程中保護轉印圖案。
養護檢查
紅外輻射烘乾機械外觀檢查
外觀要求基礎表面乾淨，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋裸露、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。
運輸損壞檢查
清除包裝時應檢查塗飾保護塗層以及粉塵、油污、鏽蝕等情況，檢查修整在運輸裝卸過程中所造成的損壞變形，對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。
運行注意
烘乾機運行過程需要經常檢查機器傳動情況
⑴、全部螺栓緊固件不應有鬆動現象；
⑵、要經常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況；
⑶、擋風圈，齒輪罩不應有翅裂和摩擦撞損情況；
