基本信息
塑膠齒輪設計與製造出版社: 化學工業出版社; 第1版 (2011年10月16日)
外文書名: Design and Manufacturing of Plastic Gears
平裝: 364頁
正文語種: 簡體中文
開本: 16
ISBN: 9787122119520
條形碼: 9787122119520
商品尺寸: 25.8 x 18.4 x 2 cm
商品重量: 621 g
內容簡介
歐陽誌喜等的《塑膠齒輪設計與製造》是國內第一本全面、實用地介紹塑膠齒輪設計與製造的技術圖書，是作者30多年從事塑膠齒輪開發與套用的經驗總結，實用性、可操作性強。全書系統、全面地介紹了國內外塑膠齒輪設計、製造與套用的技術成果，重點闡述了塑膠齒輪及其輪系的設計計算方法、常用材料特性、注塑機、製造工藝及模具設計、檢測以及典型塑膠齒輪裝置的套用等內容。
《塑膠齒輪設計與製造》可供汽車、儀器儀表、家用電器、鐘錶、辦公文儀以及國防軍工等企業中從事塑膠齒輪和齒輪模具設計與製造的廣大工程技術人員和技工使用，也可供大專院校有關專業師生參考。
編輯推薦
塑膠齒輪按材料分類，有熱塑性齒輪和熱固性齒輪兩大類，本書僅討論套用最廣的熱塑性齒輪。歐陽誌喜等的《塑膠齒輪設計與製造》共分八章：第一、二章重點介紹了塑膠齒輪及其輪系的設計特點與計算方法；第三章簡要介紹了塑膠齒輪常用材料物性、輪系材料選配及其齒輪失效特點；第四章簡要介紹了塑膠齒輪的注塑機與周邊設備及其國外最新開發的各種微型注塑機；第五章詳細討論了齒輪注射模的設計與製造，重點介紹了多種齒輪型腔和齒輪電極參數設計步驟與方法及其特種加工工藝；第六章塑膠齒輪的檢測，介紹了國內外有關塑膠齒輪檢測的最新成果；第七章簡要介紹了塑膠齒輪輪系的測繪步驟與方法；第八章介紹已獲得廣泛套用的多種塑膠齒輪裝置實例。本書圖文並茂，列舉了大量的示例設計與計算，以便廣大讀者掌握、套用。在本書綜述中，比較系統和全面的簡要介紹了塑膠齒輪開發套用概況，供非本專業領導和同仁瀏覽。此外，本書還附有三個有價值的附錄，可供讀者參考。
目錄
第一章 塑膠齒輪設計
第一節 圓柱齒輪的齒形制及其形成
一、漸開線齒形制
二、計時儀器用圓弧齒形制
三、圓柱漸開線齒輪齒形的形成
四、計時儀器用圓弧齒輪齒形的形成
第二節 塑膠齒輪輪齒設計
一、塑膠齒輪輪齒的修正設計
二、採用定製基本齒條的最佳化設計
第三節 塑膠齒輪結構設計
一、塑膠齒輪結構設計要點
二、塑膠蝸輪結構設計
三、帶金屬嵌件的斜齒輪結構設計
四、多功能組合齒輪結構設計
第四節 圓柱漸開線齒輪尺寸計算
一、圓柱漸開線齒輪尺寸的計算
二、齒輪齒厚的確定
三、齒輪齒頂的修緣計算
四、齒輪齒頂圓直徑的調整示例計算
五、齒輪齒頂倒圓後的齒頂寬度計算
第五節 齒輪跨棒距M值、公法線長度W計算
一、齒輪M值的計算
二、圓柱蝸桿M值的計算
三、蝸輪M值的計算
四、齒輪公法線長度W的計算
第六節 塑膠齒輪精度設計與標準
一、塑膠齒輪的精度設計
二、日本塑膠齒輪精度標準
第七節 塑膠齒輪應力分析及強度計算
一、齒輪副在傳動過程中輪齒的作用力
二、輪齒的彎曲應力以及強度計算
三、試驗基礎上的齒輪強度計算方法
第八節 圓柱漸開線齒輪齒形的繪製
一、概述
二、作圖法繪製漸開線齒輪齒形
三、計算-作圖法繪製漸開線齒輪齒形
四、實用型代圓弧擬合繪製漸開線齒形
五、齒根過渡圓弧的設計與計算
第二章 塑膠齒輪傳動輪系設計與計算
第一節 外嚙合圓柱漸開線齒輪傳動輪系設計與計算
一、設計步驟與要點
二、外嚙合圓柱漸開線直齒輪傳動輪系參數設計與計算
三、外嚙合圓柱漸開線斜齒輪傳動輪系參數設計與計算
第二節 內嚙合圓柱漸開線齒輪傳動輪系設計與計算
一、內嚙合圓柱漸開線齒輪在傳動中的干涉
二、內嚙合圓柱漸開線直齒輪輪系參數設計與計算
三、內嚙合圓柱漸開線斜齒輪傳動輪系參數設計與計算
四、少齒差內嚙合圓柱漸開線齒輪傳動輪系參數設計與計算
第三節 圓柱蝸桿傳動輪系設計與計算
一、漸開線圓柱蝸桿-斜齒輪傳動輪系設計與計算
二、圓柱蝸桿-蝸輪傳動輪系設計與計算
第三章 塑膠齒輪材料
第一節 常用材料
一、聚甲醛（POM）
二、尼龍（PA66與PA46）
三、聚碳酸酯（PC）
四、聚苯硫醚（PPS）
五、聚醚醚酮（PEEK 450G）
第二節 塑膠齒輪材料的匹配及其改性
一、齒輪常用材料的匹配
二、蝸桿-蝸輪常用材料的匹配
三、齒輪材料改性研究
第三節 塑膠齒輪的失效
一、塑膠齒輪失效形式
二、塑膠齒輪傳動的磨損特點
三、工程塑膠的黏彈性體滯後能耗
四、降低節點處斷裂失效的最佳化設計要點
五、塑膠齒輪壽命評估研究進展
六、蝸桿傳動中的反常磨損現象
第四章 塑膠齒輪製造工藝及其注塑設備
第一節 塑膠齒輪製造工藝
一、塑膠齒輪的滾齒加工
二、齒輪注射成型工藝的主要特徵
三、注射成型齒輪的常見缺陷及其對策
四、塑膠製品的後處理
第二節 注塑機及其周邊設備
一、立式注塑機
二、臥式注塑機
三、全電動注塑機
四、精密塑膠齒輪對注塑機的要求
五、小型注塑機的優勢
六、周邊設備配置
第三節 精密塑膠齒輪注射成型工藝
一、微型塑膠齒輪注塑機及其備置
二、二次壓縮成型工藝
三、國內微型塑膠齒輪生產概況
第五章 塑膠齒輪注射模的設計與製造
第一節 齒輪注射模的設計
一、齒輪注射模的設計步驟及其分類
二、齒輪型腔結構設計
三、澆口系統設計
四、排氣系統設定
五、冷卻水（油）道系統的設定
六、精定位結構設計
第二節 塑膠齒輪型腔的參數計算
一、齒輪型腔齒形角的早期修正計算公式
二、各向同性向心收縮的齒輪型腔參數計算方法的討論
三、以澆口為中心收縮規律的機理分析與試驗驗證
四、齒輪型腔參數及尺寸的實用計算方法
五、塑膠齒輪型腔參數尺寸的計算
第三節 齒輪型腔材料選用
一、齒輪型腔用材料的性能要求
二、齒輪型腔材料的選用
第四節 齒輪型腔製造特種工藝
一、齒輪型腔電火花成型加工工藝
二、齒輪型腔電火花線切割加工工藝
三、齒輪型腔電鑄成型工藝
四、齒輪型腔冷擠壓成型工藝
五、擠壓珩磨工藝
第五節 圓柱塑膠齒輪及蝸桿注射模的典型結構與工作步驟
一、雙聯直齒輪注射模
二、斜齒輪注射模
三、蝸桿注射模
四、四滑塊式蝸桿注射模
五、雙聯直/斜齒輪注射模
六、內直齒輪注射模
第六章 塑膠齒輪的測量
第一節 齒輪誤差、測量與儀器
一、分析式齒輪測量儀器
二、綜合式齒輪測量儀器
第二節 塑膠齒輪的單項誤差測量
一、測量方法與儀器
二、測量示例
三、誤差曲線分析
第三節 塑膠齒輪的綜合誤差測量
一、單面嚙合測量
二、雙面嚙合測量
三、測量元件
四、單齧測量與雙齧測量比較
第四節 塑膠齒輪的尺寸與缺陷檢測
一、齒輪側隙測量
二、光學投影測量
三、光學影像測量
第五節 塑膠齒輪測量新技術——工業CT測量
一、CT測量原理及構成
二、小模數齒輪的CT測量
第七章 塑膠齒輪傳動輪系測繪
第一節 概述
一、塑膠齒輪傳動輪系設計的主要特點
二、兩類齒輪測繪主要目的與難點
第二節 直齒圓柱漸開線齒輪輪系測繪
一、確定齒數與判斷齒形角等的屬性
二、測量齒頂圓直徑da和齒根圓直徑df
三、測量齒輪箱中心距a′
四、齒輪齒形角α、模數m（或徑節DP）的確定
第三節 斜齒圓柱漸開線齒輪傳動輪系測繪
一、斜齒輪法向齒形角αn的確定與法向模數mn的測定
二、特小模數斜齒輪分度圓螺鏇角β與法向模數mn的測定
三、根據中心距a′確定斜齒輪分度圓螺鏇角β
第四節 蝸桿-蝸輪傳動輪系測繪
一、鋼質蝸桿-塑膠斜齒輪傳動輪系的測繪
二、鋼質蝸桿-塑膠蝸輪傳動輪系的測繪
第五節 計時儀器用齒輪傳動輪系的測繪
第八章 塑膠齒輪裝置
第一節 煤氣表字輪式計數器與交換齒輪
一、燃氣表字輪式計數器
二、塑膠交換齒輪
第二節 石英鬧鐘塑膠機芯與傳動輪系
一、石英鬧鐘塑膠機芯
二、“掃描機芯”傳動輪系
第三節 汽車雨刮電機、搖窗電機及調角器
一、汽車雨刮電機
二、汽車搖窗機
三、轎車電動座椅調角器
第四節 塑膠齒輪行星減速器及少齒差計時器
一、塑膠齒輪行星減速器
二、少齒差行星減速器
第五節 汽車電動座椅驅動器及記憶器
一、座椅水平驅動器（HDM）
二、座椅垂直驅動器（VDM）
三、小型座椅調角器
四、座椅腰托驅動器
五、座椅位置記憶器
附錄一 不採用基本齒條生成漸開線圓柱齒輪齒形的新途徑
附錄二 塑膠齒輪的強度設計與計算
附錄三 塑膠齒輪壽命的估算
參考文獻
