基本介紹
指用於農業覆蓋，工業、商業及日用包裝薄膜的製造。◇
包括：
—工業用薄膜：吹塑薄膜、壓延薄膜、拉抻薄膜、流涎膜等；
—農業用棚膜、地膜等；
—包裝用薄膜（包括藥用包裝複合膜、食品包裝複合膜等）。
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不包括：
—各種塑膠複製品（如用塑膠薄膜製成的雨衣等）的生產，列入3082（日用塑膠雜品製造）；
—塑膠粒料的生產，列入4320（非金屬廢料和碎屑的加工處理）。
塑膠薄膜生產工藝
1、EVA高保溫系列覆蓋薄膜及其生產工藝
2、MCP三層共擠未拉伸聚丙烯薄膜
3、包含全同聚丙烯的不透明膜
4、包含生物可降解聚酯共混物組合物的塑膠產品
5、包裝用高結晶聚丙烯薄膜
6、被施加過印刷的可生物降解塑膠薄膜
7、薄膜用聚丙烯及薄膜的製造方法
8、不等同雙軸取向的高密度聚乙烯膜
9、不透明的取向聚丙烯膜
10、扯拉自開口式全複合塑膠薄膜袋及其製造方法
11、扯拉自開口式塑膠薄膜袋及其製造方法
12、充氣塑膠大棚薄膜
13、從塑膠薄膜的工業廢棄物回收樹脂材料的方法和設備
14、從乙烯共聚物的原位共混物擠出的薄膜
15、大折徑吹塑薄膜及其生產設備
發展現狀
隨著經濟的發展以及農村產業結構的調整，中國各行各業對塑膠薄膜的市場需求不斷上升。2005年全年全國全部塑膠薄膜生產和供應企業累計工業總產值達到79，910，504千元，比上年增長29%，累計企業單位數1223個，全年累計產品銷售收入77，417，653千元，比上年同期增長25.89%，累計利潤總額達到2，384，871千元。全行業人均銷售率為488，266.94元。
2006年上半年全國全部塑膠薄膜生產和供應企業累計工業總產值達到43，959，811千元，比上年同期增長17.31%，累計企業單位數1299個，累計產品銷售收入44，040，148千元，比上年同期增長22.11%，累計利潤總額達到1，213，127千元。全行業的人均銷售率為889，069.85元。總體來看，全國塑膠薄膜生產和供應企業的經營狀況良好。
中國塑膠薄膜的產量約占塑膠製品總產量的20%，是塑膠製品中產量增長較快的類別之一。從中國塑膠薄膜（厚度為0.06mm～0.26mm）的套用領域看，用量最大、品種最多、套用最廣的是包裝工業，其消費約占2/3，其次是農業約占30%，再有就是功能膜，如微孔膜、禁止膜、土工膜等。理論上幾乎所有合成樹脂都可能成膜，但是具有經濟意義、成為商品、用量最大的是聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚苯乙烯（PS）、乙烯/乙酸乙烯（EVA）、聚醯胺（PA）等樹脂。若在樹脂基體中添加適宜的塑膠助劑，就可以製備出所需的各種功能性薄膜。塑膠薄膜工業上的生產方法有壓延法和擠出法，其中擠出法又分為擠出吹膜、擠出流延、擠出拉伸（又稱二次成型）等，目前擠出法套用最廣泛，尤其是對於聚烯烴薄膜的加工，而壓延法主要用於一些聚氯乙烯薄膜的生產。
中國塑膠薄膜行業正處於一個蓬勃發展的階段，據悉，中國塑膠薄膜的需求量每年將以9%以上的速度增長。而且隨著各種新材料、新設備和新工藝不斷地湧現，將促使中國的塑膠薄膜朝著品種多樣化、專用化以及具備多功能的複合膜方向發展。
隨著中國經濟的發展以及農村產業結構的調整，中國各行各業對塑膠薄膜的市場需求不斷上升。目前中國塑膠薄膜的產量約占塑膠製品總產量的20%，是塑膠製品中產量增長較快的類別之一。預測2015年全球塑膠薄膜和板材市場消費量有望達到5070萬噸，其中亞太地區預計將成為增長最快的區域市場。中國塑膠薄膜產業當前正處於一個蓬勃發展的階段，2001-2011年市場規模年均增速達到18%以上，預計2012年將達到3500億元。
伴隨著行業的發展，塑膠薄膜製造行業的競爭不斷加劇，國內優秀的塑膠薄膜生產企業越來越重視對行業市場的研究，特別是對行業發展環境和產品購買者的深入研究。也正因為如此，一大批國內優秀的塑膠薄膜製造品牌迅速崛起，逐漸成為中國乃至世界塑膠薄膜製造行業中的翹楚!
市場前景
現階段我國生產薄膜光伏產品的企業較少。得益於國家對太陽能等新能源產業的政策、資金支持，2011年我國太陽能電池產業迅速發展，在世界十大太陽能電池生產商中有6家是中國大陸企業。
《中國塑膠薄膜製造行業產銷需求與投資預測分析報告前瞻》分析，由於中國的太陽能板比西方競爭者的價格低近三分之一。目前，中國廠商在國際市場的占有率已經超過了30%，其中有一半的出口產品銷往德國。近幾年中國政府堅定地支持太陽能、風能等可再生能源的快速成長和發展，給我國塑膠薄膜生產企業帶來了希望。2013年4月7日，漢能控股集團建成50MW的青海海南州薄膜太陽能地面電站，進一步助推了我國薄膜光伏產業的發展。
前瞻網認為，我國塑膠薄膜消費市場主要以包裝薄膜和農業用薄膜為主，而在工業中的套用比例很小。其中，包裝占有較大的比重。隨著薄膜光伏的大規模生產，我國塑膠薄膜將從以傳統薄膜套用為主逐漸向高新薄膜套用轉變，塑膠薄膜市場升級指日可待。
當然，目前我國在薄膜光伏產品的生產中還面臨嚴重的技術問題。雖然業界已研發出轉化率超過9%的薄膜光伏產品，但10%的轉化率還未突破，導致目前薄膜光伏產品成本較高，企業利潤受到壓縮。因此，前瞻產業研究院建議，我國塑膠薄膜企業應加強先進技術的引進與套用，提高薄膜光伏產品的技術含量，一方面可提高企業的經營業績，另一方面將促進我國塑膠薄膜產業的發展。
