內容簡介
《塑膠異型材擠出模具》是作者長期從事塑膠異型材擠出模具科研、教學和製造工作的總結。主要針對塑膠異型材擠出模具生產的主要商品——塑膠門窗的技術和市場要求,運用流變學和傳熱學等理論,對現行的塑膠異型材擠出模具技術進行了系統的整理,從而奉獻給讀者的,是相對完備和實用的塑膠異型材擠出模具設計和製造技術。
全書共分9章。前3章概要地介紹了有關塑膠門窗的發展歷程和製造技術,以及塑膠門窗異型材截面設計知識。第4~6章詳盡地闡述了擠出模具的模頭和定型模設計的理論依據和系統方法。第7、8章分別介紹了提高擠出模具生產效率的措施,共擠出、發泡擠出和木塑擠出模具的設計技術,以及擠出模具加工製造、現場調試和使用維護的技術要求。第9章還對擠出模具CAD技術進行了介紹。
《塑膠異型材擠出模具》對於擠出模具和塑膠異型材門窗行業的從業人員都是有益的參考書,也可以作為教材,為專業培訓和大專院校相關專業的師生使用。
圖書目錄
1.1 塑膠異型材及其套用
1.1.1 塑膠異型材製品的原材料種類
1.1.2 塑膠異型材的套用範圍
1.1.3 獨占鰲頭的PVC-U塑膠門窗產品
1.2 PVC-U塑膠門窗技術的發展歷程
1.2.1 初期的技術突破
1.2.2 艱難的開拓歷程
1.2.3 高速發展的機遇
1.2.4 技術提升,穩步發展
1.2.5 步入成熟期的發展
1.3 塑膠門窗異型材技術在我國的發展
1.3.1 單螺桿鈣塑擠出開始的研發
1.3.2 普遍引進形成的新行業
1.3.3 在艱辛中國家政策促進行業發展
1.3.4 迅猛發展,形成了規模龐大的產業體系
1.3.5 國際化競爭促進健康發展
1.3.6 我國塑膠異型材擠出模具商品市場的形成
1.3.7 我國塑膠異型材擠出模具的現狀
參考文獻
第2章 塑膠異型材門窗製造技術概述
2.1 PVC-U塑膠門窗異型材的原材料
2.1.1 原材料組分的選擇
2.1.2 原材料組分的特性及作用
2.1.3 PVC-U異型材幹混粉料的製備
2.2 PVC-U塑膠門窗異型材的擠出成型
2.2.1 PVC-U塑膠異型材擠出成型的機理
2.2.2 PVC-U塑膠異型材擠出成型設備
2.2.3 PVC-U塑膠異型材擠出成型的工藝控制
2.3 PVC-U塑膠異型材門窗的組裝與安裝
2.3.1 塑膠門窗的組裝工藝
2.3.2 塑膠門窗的安裝
參考文獻
第3章 塑膠門窗異型材的設計
3.1 概述
3.1.1 塑膠門窗是多種材料的優勢組合
3.1.2 塑膠異型材是薄壁型材
3.1.3 塑膠門窗異型材是型材主體與功能結構的
3.1.4 塑膠門窗異型材設計的目標
3.2 塑膠門窗異型材的基本設計
3.2.1 塑膠門窗異型材的分類
3.2.2 塑膠異型材的外形設計
3.2.3 塑膠異型材壁厚的設計
3.2.4 塑膠異型材內筋的設計
3.2.5 塑膠異型材功能塊的設計
3.2.6 塑膠異型材截面尺寸的公差設計
3.3 塑膠異型材門窗功能的實現
3.3.1 玻璃鑲嵌
3.3.2 平開窗的密封與排水
3.3.3 推拉窗的密封與排水
3.3.4 型材的增強
3.3.5 五金件安裝
3.3.6 保溫問題
3.3.7 隔聲問題
3.4 梃型材與假中梃型材
3.4.1 扇梃型材和框梃型材
3.4.2 梃型材的特點
3.4.3 假中梃
3.5 輔型材的設計
3.5.1 玻璃壓條型材
3.5.2 紗扇型材
3.5.3 拼接型材
3.5.4 外掛程式型材
3.6 中空板型材
3.7 北美與西歐塑膠異型材的介紹及塑膠門窗異型材的開發
3.7.1 北美塑膠門窗的特點
3.7.2 塑膠門窗異型材結構的改進
3.7.3 塑膠門窗異型材的進一步開發
參考文獻
第4章 擠出模具設計的理論基礎
4.1 塑膠熔體的黏性流動
4.1.1 牛頓流體與非牛頓流體
4.1.2冪律方程
4.1.3 Carreau本構方程
4.2 影響黏性流動的因素
4.2.1 溫度對黏度的影響
4.2.2 壓力對黏度的影響
4.2.3 剪下速率對黏度的影響
4.2.4 PVC_U模塑膠組分對黏度的影響
4.3 黏性流動特性的測定
4.3.1毛細管流變儀的測量原理和方法
4.3.2 扭矩式流變儀的原理和用途
4.4 簡單流動的基本方程
4.4.1 簡單流動的假設
4.4.2 圓柱形流道中的流動
4.4.3 寬縫形流道中的流動
4.4.4 帶有小錐度的流道
4.4.5 其他截面形狀的流道
4.5 聚合物熔體的黏彈性現象
4.5.1 人口效應
4.5.2 離膜膨脹
4.5.3熔體破裂
4.5.4 壁滑移
4.5.5 多層流動
4.6 聚合物材料的熱力學性能
4.6.1 密度
4.6.2 熱導率
4.6.3 比熱容
4.6.4熱擴散率
4.6.5 焓
4.7 聚合物熔體擠出流動的模擬分析
4.7.1 守恆方程簡介
4.7.2 守恆方程的解
4.7.3 聚合物熔體擠出流動的數值模擬
參考文獻
第5章 擠出模頭設計
5.1 擠出模頭設計的基本要求和思路
5.1.1 擠出模頭流道設計的基本要求
5.1.2 擠出模頭的基本結構
5.1.3 影響擠出模頭結構設計的主要因素
5.1.4 擠出模頭設計的基本思路
5.2 擠出模頭結構設計
5.2.1 異型材在擠出生產線上的坐標位置
5.2.2 口模截面圖設計
5.2.3 分流支架設計
5.2.4 型芯和分流錐設計
5.2.5 模腔設計
5.2.6 機頸和多孔板的設計
5.2.7 模頭的模板設計和強度校核
5.3 模頭的熱設計
參考文獻
第6章 定型模設計
6.1 異型材定型模的基本結構
……
第7章 提高擠出模具效率的措施和特殊異型材的擠出模具
第8章 擠出模具的製造和使用
第9章 異型材擠出模具CAD技術
附錄1 塑膠擠出模術語JB/T 8744—2008
附錄2 塑膠異型材擠出模技術條件JB/T 8745—2008
附錄3 塑膠異型材擠出模零件JB/T 8746?1~8746?7—2008
附錄4 門、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T 8814—2004(節錄)
附錄5 塑膠門窗及型材功能結構尺寸JG/T 176—2005
附錄6 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑膠窗JG/T 140—2005(節錄)
附錄7 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑膠門JG/T 180—2005(節錄)