塑膠模具設計[模具設計的一種]

塑膠模具設計[模具設計的一種]

《塑膠模具設計》是2008年出版的圖書,作者是劉朝福。本書增強了繪圖與標註功能,會讓您的圖紙繪製工作更加得心應手。

內容介紹

《JvMsdNet2008》引入模具設計部門管理理念,從基本的圖紙繪製規則到模具標準件的使用規範,讓模具設計部門的管理者輕鬆管理一個模具企業的設計標準化。

傾誠模具圖片 傾誠模具圖片

《JvMsdNet2008》增加了網路通迅功能,在同一個區域網路內,可以傳送信息,可以直接在CAD的繪圖區內選擇圖形,傳送給需要圖形的同事;增加了批量列印的功能,列印幾十張圖紙滑鼠只要點擊2次,就可以完成;繪圖增強功能,讓模具設計師設計模具更加輕鬆,提高工作效率;《JvMsdNet2008》為模具結構設計、繪製模具零件圖紙提供了強大的功能,《JvMsdNet2008》保留了舊版本的模具標準零件調用,包含了豐富的模具標準件,其資料庫支持可以自定義修改與增減,模具零件信息管理,自動生成模具零件標籤,自動生成明細欄,插入的模具標準件包含了該標準件的採購信息,導出模具物料清單,可以直接向供應商採購,無需做規格轉換,零件信息可以直接導出到《皆唯模具管理》,為《皆唯模具管理》提供模具零件信息;

繪圖工具

1.圖層工具:主要對圖層的顯示、鎖定、凍結,進行操作;

2.隱藏工具:主要對圖形進行隱藏,方便大圖形的操作;

3.塊工具:主要對塊的相關操作,包括對群組的操作;

4.文字工具:常用的文字插入,技術要求的保存與插入;

5.修改工具:圖形的顏色、線型等操作,包括複製、移動、旋轉、鏡像等;

6.模具工具:頂針工具,標籤工具、局部視圖;

7.標準樣式:各種比例的標註樣式;

8.常規標註:與CAD的標註功能基本一致,增加了自動到圖層;

9.改良標註:智慧型標註、自動公差、粗糙度、特色坐標標註;

10.標註修改:標註的檢查與修改;

11.標註文字:在標註文字上增加各種常用的文字,包括尺寸序號的增減;

模具套用

1.通過JvMsdNet插入的模具標準件的圖形與實際標準件實物的尺寸完全一樣, 一般插入模具標準件是用於模具結構設計,如果所插入的標準件與實物尺寸一樣,那么就可以用插入的標準件圖形來做模具加工的圖形;在調用JvMsdNet的模具標準件時,需要選擇標準件的品牌,不同品牌的標準件,尺寸也有所不同,所以用戶使用哪種品牌的標準件,就需要購買那種品牌的標準件,目前JvMsdNet的資料庫內只有幾種品牌,但是用戶可以自行增加。

2.通過JvMsdNet插入的模具標準件圖形時,都帶有一個塊屬性,其塊屬性記錄了該模具標準件的採購信息,JvMsdNet的零件塊屬性一般有2種方式,如果插入的模具標準件是圖塊,那么這個圖塊就會有塊屬性,如果插入的模具標準件是散圖,那么在散圖的區域內會有一個存文本的塊屬性,雙擊塊屬性,可以查看該零件的採購信息。

塊屬性的用途:在模具結構設計完後,做模具零件標籤時,只要選擇塊屬性,就可以自動獲取該零件的信息作為標籤的屬性,所有標籤的屬性,可以自動生成明細欄,BOM表,稍做整理就可以直接採購了。

模具零件標籤

JvMsdNet提供了超強的模具零件管理,只要您從JvMsdNet插入的模具標準件,均帶有一個塊屬性,記錄了該零件的信息(包括採購規格信息),該信息可能直接製作零件標籤,自動生成明細欄,如果您已經安裝了JvMould(皆唯模具管理)軟體,可以將零件信息上傳到JvMould,作為工藝編排的基本資料,也可以直接傳送到JvMould的採購模組,向供應商採購零件,也可直接導出到Excel存檔或列印;

公差套用

傾誠模具圖片 傾誠模具圖片

JvMsdNet公差的套用是根據國家規定《製圖手冊》的配合公差,其公差的級別對應《基孔制》《基軸制》;

根據模具常規的配合精度,可分為以下幾種配合類別:

可相對移動的零件 間隙配合 緩轉合:可以有大的問題或者需要間隙的活動部位,為了方便組裝可以有大間隙的部位,在高溫時需要有大間隙的部位。

輕轉合:可以有稍大的間隙或者需要間隙的活動部位。稍大的間隙,潤滑好的軸承部位。高溫、高速、高負載的軸承部位(高度的強制潤滑)。

轉合:有適當的間隙可以活動的配合(高精度的配合)。滑脂、油潤滑的一般常溫軸承部位。

精轉合:輕負載精密機械的連續旋轉部位。間隙小可活動配合(連結、定位)。精密的滑動部位。

不能相對移動的零件 過渡配合 滑合:使用潤滑劑可以用手活動的配合(高精度的定位)。特別精密的滑動部位。不重要的靜止部位。

壓入:可以有一點鬆動的安裝部位。用木錘、鉛錘可以組裝,拆卸的配合。

打入:組裝、拆卸時需要鐵錘和手壓設備的配合(為防止零件相互間的迴轉需要固定鍵),高精度的定位,不允許有絲毫間隙的高精度定位。

輕壓入:組裝、拆卸時需要一定的力的配合。高精度的固定安裝(大扭矩的傳動需要固定鍵)。

過盈配合 壓入:組裝、拆卸時需要一定的力的配合(大扭矩傳動需要鍵等工具)。但非鐵部件之間的壓入力為輕壓入程度即可。鐵與鐵、青銅與銅之間為標準壓入固定。

強壓入、燒嵌、冷嵌:要使相互之間緊密固定,必須強壓入,冷嵌、燒嵌,一旦固定後就不再拆卸,變成永久的裝配。輕合金時為輕壓入。

JvMsdNet在公差使用方面,分為三種情況,便於用戶選擇:

用戶自行選擇公差級別,這種情況要求用戶對配合公差的套用較熟悉;

固定公差,可以根據用戶公差的套用習慣,公差級別或公差都可以修改,JvMsdNet將保留最後一次使用記錄;

固定公差級別,該公差的套用是根據作者多年的模具設計經驗而設定的,各種孔的公差級別按常規可以使用H7,需要配合緊點可以使用H6,軸的公差不變;

註:JvMsdNet的公差資料庫內只有在模具上常用的公差,但用戶可以自行增減資料庫;

網路功能

傳送信息:區域網路內的計算機,只要運行了AutoCAD而且安裝了JvMsdNet,及打開了圖紙列表的視窗,就可以傳送信息,傳送信息以兩種方式,一種傳送給所有人,類似聊天室的功能,另一種是傳送給某一個人;接到信息後在CAD的右下角以氣泡的方式顯示;

圖形傳輸:JvMsdNet可以讓用戶選擇AutoCAD工作視窗中的CAD圖形,傳送給鄰居列表上的同事,方便用戶共享CAD圖形;

一、 考核的知識、技能點

(一) 塑膠的組成與性能

1、 知識點

(1) 塑膠的基本知識:掌握樹脂、高分子聚合物、聚合物分子結構不同溫度時聚合物的三種狀態、聚合物的交聯、聚合物的降解。

傾誠模具圖片 傾誠模具圖片

(2) 塑膠的基本組成與分類:掌握塑膠的組成成分、塑膠的分類。

(3) 塑膠成型的工藝特性:掌握熱塑性塑膠的工藝特性、熱固性塑膠的工藝特性。

(4) 常用塑膠介紹:掌握常用熱塑性塑膠(PE、PVC、PS、PP、ABS、PMMA、PC、PSF、PA、POM)的主要用途、基本特性、成型特點,掌握常用熱固性塑膠(PF、氨基塑膠)的主要用途、基本特性、成型特點。

2、 看圖或作圖技能(無)

(二) 塑膠成型原理與工藝特性

1、 知識點

(1) 注射成型原理與工藝特性:掌握注射成型原理和特點、注射成型工藝過程、注射成型工藝條件的選擇。

(2) 壓縮成型原理與工藝特性:了解壓縮成型原理和特點、壓縮成型工藝過程、壓縮成型工藝條件的選擇。

(3) 壓注成型原理與工藝特性:了解壓注成型原理和特點、壓注成型工藝過程、壓注成型工藝條件的選擇。

(4) 擠出成型原理與工藝特性:了解擠出成型原理、擠出成型工藝過程、擠出成型工藝參數。

(5) 塑膠成型工藝規程的制定:了解塑件的分析、塑件成型方法及工藝流程的確定、成型工藝條件的確定、設備和工具的選擇、工藝檔案的制定。

2、 看圖或作圖技能(無)

(三) 塑件的結構工藝性設計

1、 知識點

(1) 塑件的尺寸、精度和表面粗糙度:掌握塑件的尺寸、塑件的尺寸精度、塑件的表面質量和表面粗糙度。

(2) 塑件幾何形狀設計:掌握塑件的形狀、塑件的壁厚、塑件的加強筋、塑件的支承面、塑件的脫模斜度、塑件的圓角、塑件上孔的設計、塑件上的花紋、標記、符號及文字、塑件的螺紋、齒輪。

(3) 帶嵌件塑件的設計:掌握嵌件的用途、嵌件俄形式、帶嵌件塑件的設計要點。

(4) 塑件的結構工藝性設計:根據塑件設計圖,進行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面質量分析、塑件的幾何形狀及結構分析、塑件上螺紋、齒輪、嵌件結構分析。

2、 看圖或作圖技能

(1) 根據塑膠製件圖,分析判斷製件工藝性好壞、並進行改進。

(2) 根據塑件設計圖,進行塑件的尺寸精度分析、塑件的表面質量分析、塑件的幾何形狀及結構分析、塑件上螺紋、齒輪、嵌件結構分析

(四) 注塑模具結構與設計

1、 知識點

(1) 注射模的分類:掌握注射模具根據結構特徵分類。

(2) 注射模的典型結構:掌握單分型面注射模具結構、典型單分型面注射模具工作原理、典型模具的主要組成系統、雙分型面注射模具結構、典型雙分型面注射模具工作原理、側抽芯模具結構、斜導柱滑塊側抽芯機構。

(3) 注射模具與注射機的關係:掌握注射機主要工藝參數的校核、注射機有關安裝尺寸的校核。

(4) 分型面選擇:掌握分型面及其基本形式、分型面選擇的一般原則、

(5) 澆注系統設計:掌握澆注系統組成及設計基本原則、普通澆注系統設計、排氣和引氣系統的設計。

(6) 成型零件的結構設計:掌握模具材料的選用、成型零件(凹模、凸模)的結構設計、成型零件的工作尺寸計算、成型零部件的強度與剛度 計算。

(7) 推出機構設計:掌握推出機構的設計要求、一次推出機構、二次推出機構、點澆口的自動脫落形式。

(8) 側向分型與抽芯機構設計:掌握斜導柱分型與抽芯機構分型抽芯原理及零部件設計、斜滑塊側向抽芯機構工作原理及結構、斜滑塊的組合與導滑形式。

(9) 注射模模架:掌握塑膠注射模架結構、塑膠注射模架分類與標記、各國主要標準模架、標準模架的選用。

(10) 脫螺紋機構:掌握螺紋塑件脫模對塑件的要求、螺紋塑件脫模方式。

(11) 模具溫度調節系統設計:主要掌握模具冷卻系統冷卻水道設計要點、冷卻裝置。

(12) 注射模設計步驟:掌握注射模具設計的一般步驟。

(13) 注射模設計實例:掌握注射模設計時塑膠製品分析、注射機的確定、模具設計的有關計算、模具結構設計。

2、 看圖或作圖技能

(1) 根據塑膠模具裝配圖,能分析模具結構組成。

(2) 根據塑膠模具裝配圖,能分析模具在注射機上的方位及與注射機的關係。

(3) 根據塑膠模具裝配圖,能分析模具開模動作原理。

(4) 根據塑膠模具裝配圖,能分析模具結構特點。

(5) 根據塑膠模具裝配圖,能分析模具各零件的名稱、作用。

(6) 用CAD、Pro/E繪製塑膠製件圖、典型注塑模具圖、2D、3D模架調用與設計。

(五) 壓縮模設計

1、 知識點

(1) 壓縮模的結構及分類:掌握壓縮模的結構組成、壓縮模的分類。

(2) 壓縮模與壓力機的關係:掌握成型總壓力的校核、開模力和鎖模力的校核、合模高度和總高度的校核、壓機工作檯有關尺寸的校核、壓機頂出機構的校核。

(3) 壓縮模的設計:掌握壓縮模成型零部件設計、加料室尺寸的計算、壓縮模脫模機構設計

2、 看圖或作圖技能

(1) 根據壓縮模裝配圖,能分析模具結構組成。

(2) 根據壓縮模裝配圖,能分析模具在壓力機上的方位及與壓力機的關係。

(3) 根據壓縮模裝配圖,能分析模具結構特點。

(4) 根據壓縮模裝配圖,能分析模具各零件的名稱、作用。

(六) 壓注模設計

1、 知識點

(1) 壓注模的結構及分類:掌握壓注模的類型、壓注模的結構、壓注模的特點。

(2) 壓注模與壓力機的關係:掌握普通液壓機上的壓注模、專用液壓機上的壓注模。

(3) 壓注模結構設計:掌握壓注模零部件設計、壓注模澆注系統與排溢系統設計。

2、 看圖或作圖技能

(1) 根據壓注模裝配圖,能分析模具結構組成。

(2) 根據壓注模裝配圖,能分析模具在壓力機上的方位及與壓力機的關係。

(3) 根據壓注模裝配圖,能分析模具結構特點。

(4) 根據壓注模裝配圖,能分析模具各零件的名稱、作用。

(七) 擠出模設計

1、 知識點

(1) 擠出模的分類及結構組成:掌握擠出成型機頭的分類、擠出模的結構組成。

(2) 擠出模設計要點:掌握擠出成型機頭的作用、擠出成型機頭設計原則、擠出成型機頭與擠出機的關係。

(3) 管材擠出模:掌握管材擠出成型機頭的結構、管材擠出機頭的零件設計、管材的定徑和冷卻。

(4) 異型材擠出模:掌握異型材分類及異型材擠出成型機頭的結構形式、異型材擠出成型機頭的設計要點、異型材的定型模。

(5) 擠出模設計實例:了解擠出模設計要求、設計步驟。

2、 看圖或作圖技能

(1) 根據擠出模裝配圖,能分析模具結構組成。

(2) 根據擠出模裝配圖,能分析模具在擠出機上的方位及與擠出機的關係。

(3) 根據擠出模裝配圖,能分析模具結構特點。

(4) 根據擠出模裝配圖,能分析模具各零件的名稱、作用。

二、 題庫題型

題 型 章 節 填空 判斷題 選擇題 名詞解釋 簡答題 看圖並回答問題
塑膠的組成與性能
塑膠成型原理與工藝特性
塑件的結構工藝性設計
注塑模具結構與設計
壓塑模設計
壓注模設計
擠出模設計

三、 章節與分數分布

第一學期試卷

序號 課題 總課時 分數分布
分數 其中看圖並回答問題
1 塑膠的組成與性能 4 15
2 塑膠成型原理與工藝特性 8 15
3 塑件的結構工藝性設計 8 20 10
4 注塑模具結構與設計 70 50 20
5 壓塑模設計
6 壓注模設計
7 擠出模設計
機動 8
合計 98 100 30

第二學期試卷

序號 課題 總課時 分數分布
分數 其中看圖並回答問題
1 塑膠的組成與性能
2 塑膠成型原理與工藝特性
3 塑件的結構工藝性設計
4 注塑模具結構與設計 30 50
5 壓塑模設計 5 15
6 壓注模設計 5 15
7 擠出模設計 5 15
機動 5 5
合計 50 100

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