塑膠模具製造工

塑膠模具製造工

本書面向塑膠模具製造工的崗位要求,按照任務驅動模式編寫,內容圍繞塑膠注射模具,講述了常用模具材料、常用塑膠的性能和用途,分析了典型注射模具的基本結構和主要工作零件的設計計算方法,主要介紹了成型系統、澆注系統、分型與抽芯系統、推出與復位系統、加熱與冷卻系統的製造加工工藝過程,以及塑膠模具的總裝、試模、修整等。全書各模組涵蓋了塑膠模具製造工中級技能的絕大部分知識點和技能點。

基本信息

編輯推薦

塑膠模具製造工塑膠模具製造工
本書可作為職業院校教材,也可供企業技術工人提高工作技能參考。

目錄

模組一塑膠模具基本知識簡介

1.1 塑膠模具的識圖能力

1.2 塑膠模具的材料與熱處理

1.3 塑膠知識簡介

1.4 塑膠模具製造的安全文明知識

模組二 典型塑膠製件的分析

2.1塑膠製品的工藝分析及精度分析

2.2 典型塑膠製件的材料與結構工藝分析

模組三塑膠模具總裝圖樣工藝分析

3.1 典型塑膠模具結構分析

3.2 典型塑膠模具注塑過程分析

3.3 典型塑膠模具設計方案分析實例.

3.4 成形零件工作尺寸的計算

模組四模具材料的準備

4.1 模具加工工藝分析

4.2 平面磨床的操作知識

4.3 模板的磨削加工實例

模組五 成形系統的加工

5.1 型腔的基本知識及分析

5.2 型腔的組成與設計實例

5.3 型腔零件的加工

5.4 型芯的基本知識及分析

5.5 型芯的組成與設計實例

5.6 型芯零件的加工

5.7 型芯固定板零件的加工

模組六 澆注系統加工

6.1 流道、澆口基本知識及工藝分析

6.2 普通銑床和鉗工操作知識

6.3 流道的銑削加工實例

6.4 澆口的鉗加工實例

模組七分型系統和抽芯系統的加工

7.1 分型與抽芯系統的加工工藝分析

7.2 側型芯滑塊斜導柱孔的加工

7.3 引氣和排氣系統設計與鉗加工

模組八 推出、復位系統的加工

8.1 推出、復位系統的工藝分析

8.2 坐標鏜床孔系加工實例

8.3 推出、復位系統孔系的鉗加工

模組九 加熱、冷卻系統的加工

9.1 加熱、冷卻系統的工藝分析

9.2 加熱、冷卻系統的鉗加工實例

模組十典型模具的裝配

10.1 模具裝配工藝知識

10.2 典型塑膠模具裝配工藝過程實例

10.3 塑膠模裝配實例

模組十一 試模與修整

11.1 注射機的注射過程知識簡介

11.2 試模與修整實例

附錄

附表1常用熱塑性塑膠注射成形的工藝參數

附表2 模具塑膠製件尺寸公差表

附表3 常用熱塑性塑膠的主要技術指標

參考文獻

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