內容簡介
本書在介紹塑膠擠出設備、擠出模具和擠出工藝與操作規程的基礎上,重點介紹了塑膠粒料、管材、棒材、板(片)材、型材、單向拉伸製品和擠出流延膜的成型,並按原材料與配方、製備方法、工藝條件的格式對每一製品進行了詳細論述。本書實用性和可操作性強,內容翔實、圖文並茂,可作為塑膠加工的初學者和技術工人的良好教材,也是從事塑膠加工、產品設計、管理等人員的參考用書。圖書目錄
第1章塑膠擠出設備與擠出工藝 1
1.1 擠出機1
1.1.1 擠出機的主要類型與分類 1
1.1.2 單螺桿擠出機 1
1.1.3 雙螺桿擠出機 6
1.1.4 無螺桿擠出機 14
1.1.5 多螺桿擠出機 15
1.2 擠出設備的維護保養 17
1.2.1 擠出機的維護保養與維修 17
1.2.2 雙螺桿擠出機的維護保養 22
1.3 擠出模具 24
1.4 擠出工藝與操作規程 26
1.4.1 單螺桿擠出機的操作規程 26
1.4.2 雙螺桿擠出機的操作規程 27
第2章 塑膠擠出造粒 33
2.1 簡介 33
2.2 色母料造粒 38
2.3 改性料造粒 40
2.3.1 聚乙烯擠出電纜料 40
2.3.2 聚烯烴彈性體改性聚丙烯汽車專用料 41
2.3.3 抗靜電聚氯乙烯改性料 42
2.3.4 尼龍/三元乙丙橡膠共混粒料 43
2.4 廢舊塑膠擠出造粒 44
2.4.1 簡介44
2.4.2 廢舊聚乙烯/聚丙烯木塑複合材料粒料 47
2.4.3 廢舊聚丙烯編織袋再生母料 48
2.4.4 聚苯乙烯發泡快餐盒回收造粒 49
第3章 塑膠管材的擠出成型 51
3.1 簡介 51
3.1.1 塑膠管材的性能及用途 51
3.1.2 管材的原材料種類及樹脂型號 51
3.1.3 管材擠出機頭 53
3.1.4 管材擠出工藝 57
3.2 聚乙烯管材擠出成型 59
3.2.1 簡介 59
3.2.2 高密度聚乙烯管材擠出工藝 59
3.2.3低密度聚乙烯管材擠出成型 61
3.2.4線型低密度聚乙烯管的生產 64
3.3 聚丙烯管材擠出成型 66
3.3.1 簡介 66
3.3.2 PP?R管材的擠出成型 66
3.4 聚氯乙烯管材的擠出成型 69
3.4.1 硬質聚氯乙烯管擠出配方及成型工藝 69
3.4.2 軟質聚氯乙烯管材的配方及生產工藝 73
3.4.3 聚氯乙烯雙壁波紋管擠出成型 74
3.5 ABS管材的擠出成型 79
3.6 工程塑膠管材的擠出成型 79
3.6.1 聚醯胺(尼龍)管材的擠出成型 79
3.6.2 聚碳酸酯管材擠出成型 84
3.6.3 聚甲醛管材擠出成型 85
3.6.4 聚碸管材擠出成型 86
第4章 塑膠板材的擠出成型 88
4.1 簡介 88
4.1.1 擠出成型工藝 88
4.1.2 擠出板、片材的不正常現象、產生原因及解決方法 95
4.2 聚乙烯板、片材的擠出成型 97
4.2.1聚乙烯板材擠出成型簡介 97
4.2.2 高密度聚乙烯鈣塑中空格子板材的擠出成型 99
4.2.3 鈣塑瓦楞紙板 102
4.3 聚丙烯板材擠出成型 105
4.3.1 聚丙烯板材簡介 105
4.3.2 汽車內預用聚丙烯板材 106
4.3.3 高透明聚丙烯片材 108
4.4 聚氯乙烯板(片)材的擠出成型 109
4.4.1 硬聚氯乙烯板(片)材的擠出成型 109
4.4.2 軟質聚氯乙烯板材擠出成型 121
4.5聚苯乙烯板(片)材擠出成型 123
4.5.1 聚苯乙烯板(片)材擠出成型簡介 123
4.5.2 高抗沖聚苯乙烯複合板材擠出成型 125
4.5.3 聚苯乙烯三層複合板材 127
4.6ABS板材擠出成型 130
4.6.1 簡介 130
4.6.2 加入廢舊料的ABS板材擠出成型 132
4.6.3 冰櫃用ABS板材 138
4.7 聚碳酸酯板材 141
第5章 塑膠棒材擠出成型 143
5.1 簡介 143
5.1.1 適用的材料與用途 143
5.1.2 主要設備 144
5.1.3 機頭 146
5.1.4 棒材擠出成型工藝 148
5.1.5 成型中不正常的現象、產生原因及解決方法 153
5.2 塑膠棒材擠出成型實例 154
5.2.1 超高分子量聚乙烯棒材的擠出成型 154
5.2.2 聚氯乙烯結皮發泡棒材 155
第6章 塑膠異型材擠出成型 160
6.1 簡介 160
6.1.1 異型材用原材料與用途 160
6.1.2 主要設備 160
6.1.3 異型材機頭 164
6.1.4 異型材擠出生產 165
6.1.5 異型材成型中不正常現象、產生原因及解決方法 169
6.2 硬聚氯乙烯異型材門窗 171
6.2.1 硬聚氯乙烯門窗異型材 171
6.2.2 玻璃纖維增強聚氯乙烯窗框 174
6.2.3 聚氯乙烯薄壁型材 175
6.3 低發泡型材 177
6.3.1 硬聚氯乙烯低發泡型材的擠出成型 177
6.3.2 聚氯乙烯鋼塑共擠結皮發泡型材 178
6.4 木塑複合材料型材 179
第7章 塑膠單向拉伸製品擠出成型 182
7.1 塑膠單絲擠出成型 182
7.1.1 主要設備與成型工藝 182
7.1.2 聚乙烯單絲擠出成型 187
7.1.3 聚丙烯單絲擠出成型 190
7.1.4 聚氯乙烯單絲的擠出成型 191
7.1.5 尼龍單絲的擠出成型 194
7.2 塑膠扁絲的擠出成型 195
7.2.1 簡介 195
7.2.2 聚乙烯扁絲生產工藝 199
7.2.3 聚丙烯扁絲生產工藝 200
7.2.4 其他單向拉伸塑膠製品的擠出 201
7.3 擠出塗覆成型 203
7.3.1 簡介 203
7.3.2 擠出塗覆用基材 205
7.3.3 擠出塗覆用設備 207
7.3.4 擠出塗覆工藝與工序 210
7.3.5 擠出塗覆中遇到的問題及解決方法 211
7.4 電線電纜擠出包覆成型 212
7.4.1 簡介 212
7.4.2 主要設備 214
7.4.3 線纜包覆成型工藝 216
7.4.4 線纜生產中易出現的不正常現象、產生原因及解決方法 219
7.4.5 氯化聚乙烯線纜的擠出包覆成型 220
第8章 擠出法流延薄膜 222
8.1 簡介 222
8.1.1流延成型設備 222
8.1.2 流延薄膜的成型工藝 227
8.1.3 不正常現象、原因及消除方法 231
8.2 流延聚乙烯薄膜 231
8.3 流延聚丙烯薄膜 234
8.4 流延聚醯胺薄膜 235
8.5 凝膠擠出流延聚氟乙烯薄膜 236
參考文獻 238