內容簡介
本書包括模段、衝壓、注塑及塑性成形設定四大部分。模鍛部分概述了模鍛工藝的作用、分類及模鍛生產流程,並著重講述開式模鍛工藝及鍛模設計,其次講述閉式模鍛工藝分析及模具設計要點,精密模鍛工藝及模具設計特點;衝壓部分介紹了衝壓基本理論,沖裁、拉伸工藝分析、計算及模具設計,常用衝壓成形材料及成形性能分析,現代衝壓成形工程;注塑部分介紹了塑膠注射成形的工藝及模具的結構,注射模的澆注系統,成型部件設計及冷卻系統的工藝計算,設計原則和結構形式。目錄
序言
前言
第一篇 模鍛
第一章 概述
第二章 下料與加熱
第一節 下料
第二節 加熱
第三章 開式模鍛工藝及模具設計
第一節 模鍛件的分類及表示鍛件複雜程式的參數
第二節 鍛件圖設計
第三節 終鍛模膛設計
第四節 預鍛模膛設計
第五節 制坯工步的選擇及制坯模膛設計
第六節 鍛模結構設計
第七節 切邊與沖孔模設計
第四章 閉式模鍛工藝及模具設計
第一節 閉式模鍛的特點及鍛件分類
第二節 閉式鐓粗過程分析及成形力計算
第三節 模具設計特點
第五章 精密模鍛工藝及精鍛模設計特點
第二篇衝壓工藝及沖模設計
第六章 衝壓成形概論
第一節 概述
第二節 衝壓成形的基本理論
第七章 衝壓成形工序
第一節 沖裁
第二節 彎曲
第三節 拉深
第八章 衝壓成形材料
第一節 板料的衝壓性能及試驗方法
第二節 板料成形極限及潛塑性
第九章 衝壓模具設計
第一節 沖模的基本形式與主要零件
第二節 沖模設計要點
第三節 沖模失效分析及提高模具壽命的措施
第十章 現代衝壓成形
第一節 現代衝壓成形新工藝、新技術
第二節 衝壓技術的進步
第三篇 塑膠成型工藝及模具設計
第十一章 塑膠成型方法及注射成型工藝
第一節 塑膠材料及其套用
第二節 塑膠的可加工性
第三節 塑膠的主要成型方法
第四節 熱塑性塑膠的工藝性能
第五節 注射工藝過程
第十二章 注射模澆注系統
第一節 注射模具的基本結構
第二節 澆注系統的流變學概念
第三節 普通流道澆注系統
第十三章 注射模成型部分的設計
第一節 成型零件工作尺寸的計算
第二節 凹模壁厚及底板厚度的計算
第三節 型愛布置和結構設計
第十四章 注射模導向、推出及側抽機構
第一節 導向機構的設計
第二節 推出機構的結構
第三節 脫膜力的計算及推出零件尺寸確定
第四節 抽芯機構的分類與結構
第十五章 注射模濕度調節系統
第一節 溫度調節的必要性
第二節 冷卻管道的工藝計算
第三節 冷卻系統的設計原則
第四節 冷卻迴路的形式
第四篇塑性成形設備
第十六章 液壓機及液壓系統
第一節 液壓機的組成與工作原理
第二節 液壓閥
第三節 通用液壓機的液壓系統
第四節 雙動拉深液壓機的液壓系統
第十七章 曲柄壓力機
第一節 概述
第二節 曲柄滑塊機構的運動與受力分析
第三節 通用壓力機主要零部件的結構
第十八章螺旋壓力機
第一節 螺旋壓力機的工作原理和特點
第二節 液壓螺旋壓機
第十九章 塑膠注射成型機
第一節 注射成型機的分類與規格
第二節 注射模具與注射成型機的關係
第三節 臥式注射成型機
參考文獻