基本介紹
固態矽膠別名名片矽膠（Silicondioxide）。工業上是以水玻璃(矽酸鈉)為原料，在酸性介質中水解生成凝膠，然後經老化、洗滌、乾燥等過程製成矽膠，依據水含量的不同，為半透明或白色固體。市售商品有不規則粒狀、球狀、微球狀矽膠，後者具有較好的耐磨性，常用作流化床作業中的催化劑載體。
用作催化劑載體時，通常是將矽膠浸漬於含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收於矽膠的孔隙內，經乾燥、活化等手續，使活性組分分布於矽膠表面上。矽膠的孔隙結構對製成的負載型催化劑的性質有重要影響，如矽膠的孔容積、孔徑分布等。習慣上，將平均孔徑小於15～20Å的矽膠，稱細孔矽膠；平均孔徑大於40～50Å，稱為粗孔矽膠。細孔結構的矽膠具有高比表面積，有利於催化活性組分的分散。但細孔結構不利於反應物分子的擴散，即不易觸及深藏於孔隙深處的催化活性組分，因此將降低催化劑內表面利用率，而且在孔隙深處生成的產物分子也不易逸出孔外，易於造成深度副反應。矽膠的孔結構與製造方法及條件有關，如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等。可通過擴孔處理法將市售矽膠擴孔，常用的方法是將其置於熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液（如碳酸鈉、醋酸鈉）熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123Å的矽膠變為26.9m2/g和508Å。
分類
矽膠根據其孔徑的大小分為：大孔矽膠、粗孔矽膠、B型矽膠、細孔矽膠。
特性
1.優異的透明度；
2.優異的抗撕裂強度（≥35N／mm）；
3.優良的回彈性、抗黃變性和耐熱老化性；
4.優良熱穩定性和耐候性（使用溫度-60℃～250℃）；
5.在20℃下，A／B組份 混合以後，在密封狀態下的安全操作時間為5天，溫度升高時安全操作時間縮短。
套用範圍
套用範圍較廣，如塑膠，皮革、木業、紙品行業中的過油以及食品和健身器材的衛生用品，PCB行業。
