概述
吹製成型是玻璃古老而傳統的成型方法。有不少稀世珍品是依靠這種方法製得的。吹製成型分為人工吹制和機械吹制。目前除少量工藝美術品和少量大件產品外人工吹制已很少用，而以各種自動化機械吹制為主。
“玻璃吹制”的技術發展已有近兩千年的歷史，一般玻璃器製造的成型方法分為人工吹制和機器吹制兩種，其中俗稱“吹大泡”的人工吹制技術在5世紀時由中亞傳至中國，從此開始了中國玻璃製造工藝的發展。
手工吹制
手工吹制主要使用一根空心鐵管（或不鏽鋼管），一端用來沾取玻璃液，另一端用於人工吹氣。管長約1.5～1.7m，中心孔徑0.5～1.5cm，可根據製品大小選用不同規格的吹管。
手工吹制主要依靠熟練的技木和本人的操作經驗，操作方法貌似簡單，但要得心應手地吹制出符合要求的製品，尤其吹制複雜的藝術裝飾品確非易事。
手工吹制的玻璃料多數是在坩堝中熔制（也有在小型池窯巾熔制），成型溫度的變化較複雜。剛開始的時候成型溫度較高，熔融玻璃的粘度也較小，操作持續時間可略長，玻璃料在鐵碗中的勻判·時間可稍長，小泡料也可冷得略透些，隨著坩堝內玻璃料的逐漸減少與冷卻時間延長，整個吹製成型的操作節奏須逐漸加快 。
吹制技巧
（1）勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉速度是否得當，旋轉速度過快或過慢都會造成製品局部厚薄不均；
（2）吹氣時間與吹氣量要恰到好處，吹氣過大會使製品瑞部過薄，尺寸偏大；反之，會使端部過厚，尺寸偏小。故運氣自如，吹氣力量恰到好處是保證製品尺寸的關鍵。
（3）挑料重量每次應基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時尤其要注意。
手工吹製成型勞動強度既高，難度也大，但能歷經千年而不衰主要是生產這類製品的靈活性大，藝術性高，迄今為止仍不失為玻璃工業中的一種重要成型方法 。
