定義
1.動火作業: 在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鑽、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。
2.易燃易爆場所: 生產和儲存的物品的場所符合GB50016-2006中火災危險分類為甲、乙類的區域。
安全作業
準備工作
通常易燃易爆石化設備切割前需要做大量的準備工作,通常需要隔離、清洗、置換、檢測殘留等環節後才能進行切割作業,最為關鍵、最為複雜的是清洗置換環節。利用空氣、惰性氣體(氮氣、氬氣等)、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換,然後經過專用儀器檢測,殘留值低於要求時,在進行切割作業。
作業設備
由於常規切割方式在動火作業過程中均有燃、爆危險,科學家們都在探索危化環境下的各種安全切割設備,但是由於技術和各種條件限制,始終沒有好的設備,比如:爬管機採用車刀的形式對石化管道進行切割,在切割過程中採用冷水噴灑的方式降低其摩擦高溫,但是在設備故障無法供水,人員疏忽時也會造成切削高溫,發生危險,形成事故。像油鑽、坡口機、切管機等看似冷切割的工具,都存在切削事故高溫的危險。而水切割設備採用水為介質,添加磨料形式進行冷切割,但是通常的水切割均為超高壓形式,其工作壓力均在300MP以上,而易燃易爆危險品其燃燒、爆炸受很多因素影響,其中勢能衝擊(即單位面積所受壓強)是其爆炸最重要的因素,比如TNT不會因高溫明火引爆,但是會因外力衝擊導致爆炸。由於水切割主要靠壓力和動能來實現對物體的切割,經過大量實驗人們發現,當水壓超過一定閾值時,即使純水也會把某些敏感性化學品引爆,而含沙水切割由於水中含有磨料沙,其衝擊力和勢能與物體碰撞,產生的衝擊能量也會引起特殊化學品的燃燒,經過大量實驗和論證,最後得出其閾值在237.6MP左右。故在水切割行業,200MP以上的水切割主要套用在機械加工行業。經過大量研究中國的水射流專家紀新剛首次提出安全便攜的理念,研發出了適用於安全切割的設備,這是一種攜帶型安全水切割,其工作壓力為25~50Mp。也稱為安全水刀。改變了危化行業沒有安全切割設備的歷史。