定義
1.動火作業： 在禁火區進行焊接與切割作業及在易燃易爆場所使用噴燈、電鑽、砂輪等進行可能產生火焰、火花和熾熱表面的臨時性作業。
2.易燃易爆場所： 生產和儲存的物品的場所符合GB50016-2006中火災危險分類為甲、乙類的區域。
安全作業
準備工作
通常易燃易爆石化設備切割前需要做大量的準備工作，通常需要隔離、清洗、置換、檢測殘留等環節後才能進行切割作業，最為關鍵、最為複雜的是清洗置換環節。利用空氣、惰性氣體（氮氣、氬氣等）、水蒸汽、水等經過充分的吹掃、清洗、置換，然後經過專用儀器檢測，殘留值低於要求時，在進行切割作業。
作業設備
由於常規切割方式在動火作業過程中均有燃、爆危險，科學家們都在探索危化環境下的各種安全切割設備，但是由於技術和各種條件限制，始終沒有好的設備，比如：爬管機採用車刀的形式對石化管道進行切割，在切割過程中採用冷水噴灑的方式降低其摩擦高溫，但是在設備故障無法供水，人員疏忽時也會造成切削高溫，發生危險，形成事故。像油鑽、坡口機、切管機等看似冷切割的工具，都存在切削事故高溫的危險。而水切割設備採用水為介質，添加磨料形式進行冷切割，但是通常的水切割均為超高壓形式，其工作壓力均在300MP以上，而易燃易爆危險品其燃燒、爆炸受很多因素影響，其中勢能衝擊（即單位面積所受壓強）是其爆炸最重要的因素，比如TNT不會因高溫明火引爆，但是會因外力衝擊導致爆炸。由於水切割主要靠壓力和動能來實現對物體的切割，經過大量實驗人們發現，當水壓超過一定閾值時，即使純水也會把某些敏感性化學品引爆，而含沙水切割由於水中含有磨料沙，其衝擊力和勢能與物體碰撞，產生的衝擊能量也會引起特殊化學品的燃燒，經過大量實驗和論證，最後得出其閾值在237.6MP左右。故在水切割行業，200MP以上的水切割主要套用在機械加工行業。經過大量研究中國的水射流專家紀新剛首次提出安全便攜的理念，研發出了適用於安全切割的設備，這是一種攜帶型安全水切割，其工作壓力為25~50Mp。也稱為安全水刀。改變了危化行業沒有安全切割設備的歷史。
