研發套用
單段錘式破碎機用於破碎一般的脆性礦石，如石灰石、泥質粉砂岩、頁岩、石膏和煤等，也適合破碎石灰石和粘土的混合料，具有全迴轉大質量錘頭、可調整破碎板、順向篦子、安全門等結構特點。適應了入料粒度大、破碎比大、一次入磨的工藝要求。
當前，5000t/d甚至l0000t/d水泥熟料生產線逐漸普及，水泥生產設備大型化需求也隨之增多，其中石灰石破碎能力l 000 t/h以上、適應立磨工藝系統要求的單段錘式破碎機具有相當廣闊的市場需求。
單段錘式破碎機主要技術性能參數如下。進料口尺寸：1805mm×2560mm；最大給料尺寸：≤l 000mm×l 250mm×1500mm（其中≥1 m3的大塊不得超過l0%）；生產能力：l 000t/h；出料粒度：≤100 mm（占95%以上）；電動機功率：1000 kW；電動機電壓：10000 V；機器外形尺寸（不包括附屬裝置）：4900mm×4100mm×4200mm。
國內各大水泥廠所選用的1000t/h級以上破碎機中，大部分是雙轉子錘式破碎機。國產同類型單轉子破碎機中，只有單段錘式破碎機的單機產量能夠穩定達到這一數量級。
單段錘式破碎機與雙轉子破碎機相比，少一台電機及傳動系統，少一隻轉子，即主要優勢在於破碎機本身的單機成本很低，且廣大用戶對單轉子破碎機的使用更為熟悉。
通過緊密跟蹤單段錘式破碎機的使用狀況，並及時修正了各個環節的不足，定型後的單段錘式破碎機已成為目前國內台時產量最高的單轉子錘式破碎機，具有廣闊的市場前景。
設備改進
由於衝擊式破碎機的高速特性，一般情況下設計人員無法實際觀測到破碎機內的詳細破碎過程。設計人員更多的是根據理想模型或已有經驗提出若干假設。並通過觀察監測試驗或生產中設備外部的振動、聲響、溫度，或停機時觀察其內部各零部件的磨損、衝擊痕跡、缺失甚至零部件的損壞，進而得以印證，再加以改進。
單段錘式破碎機的最初設計，是在現有錘擊式破碎機型基礎上進行適當放大設計，並挖掘破碎機的最大潛力，但在最終成型前走了一些彎路。在有關領導的大力支持下，我們經過細緻的觀察、分析、總結以及深刻的反思，找到了相關不利影響因素，提出了新的設計理念，對破碎機進行了改進，並加強了對設備操作、維護人員的培訓，最終順利通過產品各項設計參數的考核驗收，獲得了用戶的認可。以下進行具體分析，並對若干傳統結構設計觀點進行再探討和修正，其中不妥之處，懇請專家斧正。
工作特點
1、允許餵料粒度大（>800mm）破碎比大，產品粒度小（<3-8mm）
2、 比常規三級破碎節電40%以上。
3、工藝流程簡單、占地面積小，結構合理，運行及維護費用低。
4、單段式破碎機適用於中等硬度脆性物料的單段細碎，可取代傳統的三級破碎作業系統。
設備安裝
單段破碎機的安裝應在鋼筋混凝土基礎與固定後進行。安裝方法如下：
1、安裝時，首先檢查基礎上的各項留孔位置、安裝高程是否與安裝布置圖相符，檢查相符後將破碎機和電動機分別吊裝與基礎上，對準基礎上預先拉好的中心線，在座底用契形墊板初調到符合安裝的技術要求，並擰緊地腳螺母，接著進行基礎的第二次澆灌工作。
2、待第二次澆灌的混凝土基礎乾固後，再精調破碎機，使之符合安裝的技術要求的第1、2條，並擰緊破碎機的地腳螺母，然後精調電動機，使之符合安裝的技術要求的第3、4條，並擰緊電動機的地腳螺母。
3、全部安裝完畢後，用手轉動飛輪，主軸必須轉動靈活，輕便自如。如遇卡死，不需重新調整，至達到要求為止。
性能特點
1、變多級破碎為單段，專用於抵抗嚴酷石灰石磨損條件
2、錘頭採用鼎盛自主研發的具有國際先進水平的AMC複合材料，商品名“大金牙”超級錘頭，比優質Mn18Cr2MoNbRe提高壽命50-150%;
3、採用獨有專利技術“石打石”破碎腔型改造使得物料自破比例大大增加，有效降低錘頭、篦板磨損負荷;
4、轉子採用WHM二步法超硬表面熔敷技術，比常規耐磨焊條堆焊壽命提高2倍以上;
5、主軸採用軍工高強度火炮鋼/真空雙煉強度富餘4-5倍;
6、全新篦板縫最佳化設計，出料順暢，粒度細、均勻、穩定、篦板壽命長。
工作原理
單段破碎機工作原理圖單段錘式破碎機主要是由轉子、軸承部、排料篦子、承擊板、殼體和驅動部分等部件組成。這是一種仰擊型錘式破碎機，主要靠破碎機錘頭在上腔中對礦石進行強烈的打擊，礦石對反擊襯板的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。原礦通過重型給料設備(如可調速的板式給料機)餵入破碎機的進料口後，落入由窄V帶驅動的兩個高速相向旋轉的轉子之間的破碎腔內，受到錘頭的打擊而被初步破碎。初破碎後物料在向下運動過程中在轉子和承擊板之間受到進一步的再次破碎，然後被承擊板分流，分別進入兩個相互對稱的排料區，最後由篦子和轉子形成的下破碎腔進行最終破碎直至顆粒尺寸小於篦縫的尺寸從機腔下部排出。
技術參數
| 型號 | 轉子尺寸(mm*mm) | 處理能力(t/h) | 錘頭數量 | 進料口 (mm) | 入料粒度(mm) | 出料粒度 (mm) | 配套功率 (kw) | 設備重量(t) |
| DPC 1412 | Φ1420*1194 | 80-150 | 28 | 1290*1320 | 500*500*800 | 90%≤25 | 200 | 25 |
| DPC 1616 | Φ1650*1630 | 150-220 | 32 | 1500*1785 | 800*800*900 | 90%≤25 | 355 | 43 |
| DPC 1818 | Φ1850*1730 | 240-400 | 40 | 1755*1780 | 800*800*1000 | 90%≤25 | 560 | 67.5 |
| DPC 2018 | Φ2018*1802 | 350-450 | 40 | 2040*1860 | 1000*1000*1000 | 90%≤25 | 710 | 81 |
| DPC 2022 | Φ2018*2227 | 400-600 | 50 | 2228*2460 | 1000*1000*1200 | 90%≤25 | 800 | 110 |
| DLPC 2022-1 | Φ2018*2227 | 600-800 | 50 | 2228*2460 | 1000*1000*1500 | 90%≤25 | 800 | 120 |
| DLPC 2022-2 | Φ2018*2227 | 700-900 | 50 | 2228*2460 | 1000*1000*1500 | 90%≤25 | 800 | 130 |
| 2DPC 1818 | Φ1850*1890 | 800 -1000 | 40*2 | 2030*2080 | 1100*1100*1500 | 90%≤75 | 630*2 | 148 |
| 2DPC 2022 | Φ2018*2237 | 1200 -1500 | 50*2 | 2670*2460 | 1000*1000*1500 | 90%≤75 | 800*2 | 145 |
| 2DPC 2325 | Φ2300*2508 | 1600 -2000 | 66*2 | 3065*2666 | 1100*1100*1500 | 90%≤75 | 1125*2 | 204 |
