具體內容解釋
台式鑽床鑽孔一般在13毫米以下，最小可加工0.1毫米的孔，其主軸變速是通過改變三角帶在塔型帶輪上的位置來實現，主軸進給是手動的。
安全操作規程
一、工作前必須穿好工作服，紮好袖口，不準圍圍巾，嚴禁戴手套，女生髮辮應挽在帽子內。
二、要檢查設備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準開動。
三、鑽床的平台要緊住，工件要夾緊。鑽小件時，套用專用工具夾持，防止被加工件帶起鏇轉，不準用手拿著或按著鑽孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的原則進行，以免用力過猛造成事故。
五、調整鑽床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鑽床時要停車進行。
六、鑽床開動後，不準觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著工具機轉動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鑽頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一台工具機工作時，必須有一人負責安全，統一指揮，防止發生事故。
九、發現異常情況應立即停車，請有關人員進行檢查。
十、鑽床運轉時，不準離開工作崗位，因故要離開時必須停車並切斷電源。
十一、工作完後，關閉工具機總閘，擦淨工具機，清掃工作地點。
十二、 使用前要檢查鑽床各部件是否正常
十三、 鑽頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鑽頭鏇轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
十四、 集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊後方可工作，裝卸鑽頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可藉助主軸上下往返撞擊鑽頭，套用專用鑰匙和扳手來裝卸，鑽夾頭不得夾錐形柄鑽頭。
十五、 鑽薄板需加墊木板，鑽頭快要鑽透工件時，要輕施壓力，以免折斷鑽頭損壞設備或發生意外事故。
十六、 鑽頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鑽床及清楚鐵屑。工作後鑽床必須擦拭乾淨，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔，認真做好交接班工作。
如何操作台鑽1、使用前要檢查鑽床各部件是否正常。
2、鑽頭與工件必須裝夾緊固，不能用手握住工件，以免鑽頭鏇轉引起傷人事故以及設備損壞事故。
3、集中精力操作，搖臂和拖板必須鎖緊後方可工作，裝卸鑽頭時不可用手錘和其他工具物件敲打，也不可藉助主軸上下往返撞擊鑽頭，套用專用鑰匙和扳手來裝卸，鑽夾頭不得夾錐形柄鑽頭。
4、鑽薄板需加墊木板，應刃磨薄板鑽頭，並採用較小進給量，鑽頭快要鑽透工件時，應適當減小進給量要輕施壓力，以免折斷鑽頭損壞設備或發生意外事故。
5、鑽頭在運轉時，禁止用棉紗和毛巾擦拭鑽床及清楚鐵屑。工作後鑽床必須擦拭乾淨，切斷電源，零件堆放及工作場地保持整齊、整潔。
6、切削纏繞在工件或鑽頭上時，應提升鑽頭。使之斷削，並停鑽後用專門工具清除切削。
7、必須在鑽床工作範圍內鑽孔，不應使用超過額定直徑的鑽頭。
8、更換皮帶位置變速時，必須在切斷電源。
9、工作中出現任何異常情況，應停車再處理。
10、操作員操作前必須熟悉機器的性能，用途及操作注意事項，生手嚴禁單獨上機操作。
11、工作人員必須穿適當的衣服，嚴禁戴手套。
功能特點
台式鑽床主要作中小型零件鑽孔、擴孔、絞孔、攻螺紋、刮平面等技工車間和工具機修配車間使用，與國內外同類型工具機比較，具有馬力小、剛度高、精度高，剛性好，操作方便，易於維護的特點。把精密彈性夾頭的振動精度調節到0.01mm以下，就可以對玻璃等材料1mm以下的精密鑽孔加工。
技術參數
結構圖最大鑽孔直徑： 12 mm ； 16 mm
主軸最大行程： 100mm ； 125mm
主軸中心線至立柱母線距離： 200 mm ； 240 mm
主軸端面至底座工作面最大距離： 355mm ；400mm
主軸端面至底座工作面最小距離： 55 mm ；
主軸短圓錐： B16 ；主軸錐度： Morse No.2
機頭最大行程： 200 mm ； 350 mm
主軸變速級數： 5 ； 5
主軸轉數： 560-3500r/min ； 410-1970r/min
電動機功率： 0.37 kw ； 0.55 kw
電動機轉速： 1400r/min； 900r/min
工具機最大外形尺寸（長×寬×高）： 680×350×860 mm ；780×435×1020 mm
毛重： 86 kg ； 150 kg
結構特點
鑽床台式鑽床是一種小型鑽床。是一台套用廣泛的台鑽。電動通過五級變速帶輪，使主軸可變五種轉速，頭架可在圓立柱上面上下移動，並可繞圓立柱中心轉到任意位置進加工，調整到適當位置後用手柄鎖緊。如頭架要放低進，先把保險環調節到適當位置。用緊定鏍釘把它鎖緊，然後放鬆手柄，靠頭架自重落到保險環境，再把手柄板緊。工作檯可在圓立柱上下上下移動。並可繞立柱轉動到任意位置。工作檯座的鎖緊手柄。當鬆開鎖緊螺釘時，工和台在垂直平面還可左右傾斜45度，工作較小時，可放在工作檯上鑽孔，當工作較大時，可把工作檯轉開，直接放在鑽床底面上鑽孔。
這種台鑽靈活性較大，轉速高，生產效率高，使用方便，因而是零件加工，裝配和修理工作中常用的設備之一。但是由於構造簡單，變速部分直接用帶輪變速，最轉速較高，一般在400r/min 以上，所以有些特殊材料或工藝需用低速加工的不適用。
