原材料與配方
該內林塗膠的系列配方(單體組成)
單位：g
MMA 30
EA 6.5
BA 6.5
製備方法
①制乳 在裝有攪拌器、溫度計、回流冷凝管、恆壓漏斗的四口燒瓶中，一加入乳化劑1.6g，去離子水47mL，在攪拌狀態下，消入單體的混合液45g，攪拌速率為200r/rnin，約40min單體滴加完畢，繼續攪拌10min結束制乳過程。
②聚合 稱取o.25 g過硫酸鉀溶液溶解在8mL去離子水中備用。在盛有33.6g乳液的四口燒瓶中加入4mL引發劑，在200r/min的攪拌速率下邊攪拌邊升溫到76℃，約1h後體系自動升溫到80~C左右，此時體系黏度增大，反應物泛藍光。將攪拌速率調至300r/min，在(80土2)℃條件下，向四口燒瓶中加入第一批20g乳液、1mL引發劑溶液。此後每隔30min加一批，1h後當最後一批加入完畢，將.攪拌速率調至200r/min，繼續攪拌20mim補加最後1mL引發劑溶液，在此狀態下恆溫1h後，自然冷卻，中和，過濾。
性能
①耐溫實驗 向乾燥好的、塗有內淋塗膠的餐飲具中分別加入(95±5)℃的油、水，在60℃的環境下恆溫2h。其結果是餐飲具無變形、。起皮、起皺。元滲漏。
②耐油、水實驗 向千燥好的、塗有內淋塗膠的餐飲具中分別加入(95士5)℃l的油i水，常溫靜置4h：其結果是餐飲具無變形、起皮、起皺，元滲漏。
③有害元素 向乾燥好的、塗有內淋塗膠的餐飲具中加入4%乙酸，在60℃下恆溫2h後，檢測：Pb、As、cd有害元素結果均符合要求。
④蒸發殘渣 向乾燥好的、塗有內淋塗膠的餐飲具中分別加入乙酸溶液、水、乙醇、正己烷，浸泡後，取浸泡液500mL，分別置於預先在(100士5)℃乾燥至恆重的小瓶濃縮器中，在水浴上蒸乾，於(100士5)℃乾燥2h，在於燥器中泠卻0.5h後稱量，再於(100士5)℃乾燥1h，取出，在於燥器中冷卻0.5h後稱量.
沒泡條件及蒸發殘渣的檢測結果均符合要求。
⑤粘連實驗 將10個乾燥好的、塗有內淋塗膠的餐飲具摞在一起，密封於塑膠袋中，負重3kg，10d。打開塑膠袋後，用手拿起，餐飲具自然脫落。
⑥氣味實驗 將塗有膠的餐具加入開水後，用塑膠膜密封20min;打開無異味。
套用
①不同的配方和工藝設計所合成的內淋塗膠性能是不同的，.可以根據實際需要設計最佳配方和工藝條件。
④研製的該可降解植物纖維餐飲具用內淋膠塗膠;很好地克服了其他內淋塗膠具有的不穩定性、有異味、無光澤、耐水耐油時間短和易粘連等缺點，具有極大的套用前景。
