按工作原理分類
機械型
依靠可調雙金屬片式疏水閥內凝結水液位高度的變化而動作，包括：
浮球式：浮子為封閉的空心球體；
敞口向上浮子式：浮子為開口向上的桶型；
敞口向下浮子式：浮子為開口向下的桶型 。
熱靜力型
依靠液體溫度的變化而動作，包括：
雙金屬片：敏感原件為雙金屬片。
蒸汽壓力式：敏感原件為波紋管或墨盒，內部充入揮發性液體。
熱動力型
依靠液體的熱動力學性質的變化而動作，包括：
圓盤式：由於在相同的壓力下，液體與氣體的流速不同，所產生的不同的動，靜壓力，驅使圓盤閥片動作
脈衝式：由於不同溫度的凝結水通過兩極串連節流孔板式，坐在兩極節流孔板之間形的不同壓力，驅使閥瓣動作。
工作原理
疏水閥在蒸汽加熱系統中起到阻汽排水作用，選擇合適的疏水閥，可使蒸汽加熱設備達到最高工作效率。要想達到最理想的效果，就要對各種類型疏水閥的工作性能、特點進行全面的了解。
疏水閥的品種很多，各有不同的性能。選用疏水閥時，首先應選其特性能滿足蒸汽加熱設備的最佳運行，然後才考慮其他客觀條件，這樣選擇你所需要的疏水閥才是正確和有效的。
疏水閥要能“識別”蒸汽和凝結水，才能起到阻汽排水作用。“識別” 蒸汽和凝結水基於三個原理：密度差、溫度差和相變。於是就根據三個原理製造出三種類型的疏水閥：分類為機械型、熱靜力型、熱動力型 。
機械型疏水閥
機械型也稱浮子型，是利用凝結水與蒸汽的密度差，通過凝結水液位變化，使浮子升降帶動閥瓣開啟或關閉，達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小，不受工作壓力和溫度變化的影響，有水即排，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。最大背壓率為80%，工作質量高，是生產工藝加熱設備最理想的疏水閥。
機械型疏水閥有自由浮球式、自由半浮球式、槓桿浮球式、倒吊桶式等。
1. 自由浮球式疏水閥
自由浮球式疏水閥的結構簡單，內部只有一個活動部件精細研磨的不鏽鋼空心浮球，既是浮子又是啟閉件，無易損零件，使用壽命很長，YQ疏水閥內部帶有Y系列自動排空氣裝置，非常靈敏，能自動排空氣，工作質量高。
設備剛啟動工作時，管道內的空氣經過Y系列自動排空氣裝置排出，低溫凝結水進入疏水閥內，凝結水的液位上升，浮球上升，閥門開啟，凝結水迅速排出，蒸汽很快進入設備，設備迅速升溫，Y系列自動排空氣裝置的感溫液體膨脹，自動排空氣裝置關閉。疏水閥開始正常工作，浮球隨凝結水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水閥的閥座總處於液位以下，形成水封，無蒸汽泄漏，節能效果好。最小工作壓力0.01Mpa，從0.01Mpa至最高使用壓力範圍之內不受溫度和工作壓力波動的影響，連續排水。能排飽和溫度凝結水，最小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。背壓率大於85%，是生產工藝加熱設備最理想的疏水閥之一 。
2. 自由半浮球式疏水閥
自由半浮球式疏水閥只有一個半浮球式的球桶為活動部件，開口朝下，球桶即是啟閉件，又是密封件。整個球面都可為密封，使用壽命很長，能抗水錘，沒有易損件，無故障，經久耐用，無蒸汽泄漏。背壓率大於80%，能排飽和溫度凝結水，最小過冷度為0℃，加熱設備里不存水，能使加熱設備達到最佳換熱效率。
當裝置剛啟動時，管道內的空氣和低溫凝結水經過發射管進入疏水閥內，閥內的雙金屬片排空元件把球桶彈開，閥門開啟，空氣和低溫凝結水迅速排出。當蒸汽進進球桶內，球桶產生向上浮力，同時閥內的溫度升高，雙金屬片排空元件收縮，球捅漂向閥口，閥門關閉。當球桶內的蒸汽變成凝結水，球桶失去浮力往下沉，閥門開啟，凝結水迅速排出。當蒸汽再進進球桶之內，閥門再關閉，間斷和連續工作。
3. 桿浮球式疏水閥
槓桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同，內部結構是浮球連線槓桿帶動閥心，隨凝結水的液位升降進行開關閥門。槓桿浮球式疏水閥利用雙閥座增加凝結水排量，可達到體積小排量大，最大疏水量達100噸/小時，是大型加熱設備最理想的疏水閥。
主要用途和適用範圍
可調雙金屬片式疏水閥均可用於蒸汽加熱設備和凝結水排放回收系統及需要快速排除凝結水的工況，使蒸汽管道供熱設備系統中的凝結水及時排除和回收，從而獲得對高加熱效率和熱能溫度的調節，對節約能源具有顯著效果。廣泛用於化工、煉油輕紡、醫藥、造紙等各個需要蒸汽加熱工況企業，尤其對壓力低、排水量大和、電力、溫度穩定性要求高，不宜滯存凝結水的設備系統更為適用 。
