反滲透除鹽的基本原理
陰離子交換膜只允許陰離子通過，阻擋陽離子通過，陽離子交換膜只允許陽離子通過，在外加直流電場的作用下，水中離子作定向遷移，使一路水中大部份離子遷移到另一路離子水中去。其依據是：1、半透膜的選擇透過性，即有選擇地讓水透過而不允許鹽透過；2、鹽水室的外加壓力大於鹽水室與淡水室的滲透壓力，提供了水從鹽水室向淡水室移動的推動力。
反滲透脫鹽系統的特點
(1)無人值守,水質穩定。RO-EDI脫鹽系統,出水水質平穩,不出現混床那樣的周期性變化。
(2)不用酸鹼,不污染環境。傳統的脫鹽系統採用離子交換法脫鹽,無論採用一級復床(陽床或陰床),還是兩級復床或混床,均採用離子交換樹脂,樹脂用酸鹼再生,並反覆利用。在用酸鹼再生樹脂的過程中,有大量的廢酸鹼排放,破壞水系的生態平衡,而採用RO-EDI脫鹽系統,在運行過程中不用酸鹼。
(3)可連續生產,不需備用裝置。RO-EDI脫鹽系統中RO為連續運行設備,EDI組件採用每個容量為2～3t h的膜塊,再並聯擴大容量,也不需備用裝置,解決了原來離子交換設備需停用再生,設有備用的缺陷。
(4)對RO設備和EDI設備的進水有要求。對RO設備進水水質的要求因膜而異,水質如達不到要求,應採用適當的預處理方法改善水質。除採用混凝和沉降處理外,預處理有多介質過濾、活性炭過濾、精密過濾等,有時為了防止RO膜阻塞,對高硬度水還要進行軟化。
(5)占地面積小,運行費用低。
反滲透裝置
工藝原理：
反滲透裝置(簡稱RO裝置)在除鹽系統中屬關鍵設備，裝置利用膜分離技術除去水中大部份離子、SiO2等，大幅降低TDS、減輕後續除鹽設備的運行負荷。RO是將原水中的一部分沿與膜垂直的方向通過膜，水中的鹽類和膠體物質將在膜表面濃縮，剩餘一部分原水沿與膜平行的方向將濃縮的物質帶走，在運行過程中自清洗。
膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度越高，由於濃縮作用，膜表面處的物質溶度與主體水流中物質濃度不同，產生濃差極化現象。濃差極化會使膜表面鹽的濃度高，增大膜的滲透壓，引起鹽透過率增大，和為提高給水的壓力而需要多消耗能量，此時應採用清洗的方法進行恢復。
結構形式：
反滲透裝置由複合膜元件、玻璃鋼壓力容器、碳鋼滑架和儀表控制櫃組成。儀表控制櫃裝備電導、流量、壓力等各種儀表，便於用戶隨時檢測和實現裝置運行自動化。
裝置安裝:
反滲透裝置的安裝必須按下列條件執行：
1.裝置運到現場後，應放置於室內，周圍環境溫度最低不得低於5℃，最高不得高於38℃。當溫度高於35℃時，應加強通風措施。
2.裝置到達後，應在一個月內安裝完畢，並應立即進行通水試車運行。
3.裝置在未進行通水試車之前，任何閥門均不得開啟，以免保護溶液流出，致使元件損壞。
4.裝置就位後，應調整裝置支承點，使組件處於基本水平的位置，且與基礎接觸可靠。
5.裝置與供水泵相接的管路及閥門在連線之前應進行脫脂處理，供水泵過流部份也應進行脫脂處理。
6.裝置的產水輸出管最大輸出高度應小於8米。
註：2、3點僅針對RO裝置內已安裝膜元件的裝置。
膜的保存
一、 短期保存：
短期保存方法適用於那些停止運行5天以上30天以下的反滲透系統。此時反滲透膜元件仍安裝在RO系統的壓力容器內，具體步驟如下：
1、用給水沖洗反滲透系統，同時注意將氣體從系統中完全排除;
2、將壓力容器及相關管路充滿水後，關閉相關閥門，防止氣體進入系統;
3、每隔5天按上述方法沖洗一次。
二、長期停用保護
適用於停止運行30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統。保護操作的具體步驟如下：
1、清洗系統中的膜元件;
2、用反滲透產水配製殺菌液(推薦採用1%的亞硫酸氫鈉)保留於系統中，應確認系統完全充滿。
3、如系統溫度低於27℃，應每隔30天用新的殺菌液進行2、3補的操作;如系統溫度高於27℃，則應每隔15天更換一次保護液(殺菌液)。
4、在反滲透系統重新投入使用前，用低壓水沖洗系統一小時，在恢復系統至正常操作前，應檢查並確認產品水中不含有任何殺菌劑。
三、系統安裝前的膜元件保存：
膜元件出廠時，均真空封裝在塑膠袋中，封裝袋中含有保護液。膜元件在安裝使用前的儲運及運往現場時，應保存在乾燥通風的環境中，保存溫度以20-35℃為宜。應防止膜元件受到陽光直射及避免接觸氧化性氣體。
