反應釜清洗方法
1、化學清洗法
根據設備內污垢成分選用合適的清洗劑。此法能清洗徹底，快速清除污垢。但可能會對設備產生腐蝕。此法適用於軟、薄的污垢。
2、機械清洗法
用高壓水通過噴頭以沖刷除去污垢。清洗周期長、費工費時，但不會造成設備腐蝕現象，可以有效地清洗硬垢。適用於硬、厚的污垢。
反應釜的日常維護
1、安裝反應釜時應注意防爆距離，多套反應釜裝備，需要分開安放，保證良好的通風。
2、選擇導熱油時一定要選擇相應型號的，並且不能有水分加入。
3、安裝好反應釜後，要先進行氮氣保壓，確保無泄漏方可開始工作。若發現有泄漏情況，用肥皂沫查找管口及管路泄漏點，找出泄漏點後，放掉氣體再擰緊，再行氮氣保壓。
4、不能隨意調整金屬爆破片。金屬爆破片爆破後，需要更換新的金屬爆破片。更換金屬爆破片時要注意爆破片凸面向上。
5、反應完畢後，冷卻降溫，通過管路將釜內氣體排放到室外，使反應釜內壓力降到常壓。注意不能帶壓拆卸。然後把主螺栓、螺母鬆開卸下，取下釜蓋置於支架，卸蓋時注意保護密封面。
6、降溫冷卻時，用水進行內冷卻，忌速冷，以防溫差過大，造成冷卻盤管和釜體產生裂紋。工作過程中，反應釜內溫度高過100℃，釜蓋間的水套、磁力攪拌器需通冷卻水，水溫小於35℃，防止磁鋼退磁。
7、使用反應釜時，需關閉冷媒進管閥門，放盡鍋內及夾套內冷媒，然後輸入物料、開攪拌器，然後開啟電熱電源和蒸汽閥門，達到所需溫度時關閉，後關攪拌器。結束後，放盡鍋內及夾套剩餘冷凝水，溫水沖洗刷掉物料，再用鹼水在容器內壁全面清洗。空鍋情況下，不得開啟蒸汽閥門和電熱電源，蒸汽壓力不超過定額工作壓力。
8、操作完畢後應注意釜內清冼，使用清洗液清除反應釜及密封面殘留物，需經常清洗保持乾淨，禁止用表面粗糙的物品進行清洗。
9、經常注意反應釜整台設備和及減速器工作情況，及時補充潤滑油。
10、每半年都要更換一次電加熱介質油。
11、定期檢查夾套及鍋蓋等部位的安全閥、蒸餾孔、電熱棒、壓力表、電器儀表，發現有故障及時修復。
12、不使用反應釜時，經常洗鍋體並用溫水清潔容器內外壁，保持清潔，使設備更加耐用。
