半透明移印矽膠
半透明移印矽膠是相對固體高溫硫化矽橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。
根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處於分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。當然，也有既帶中間官能團又帶有端基官團的，目前重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對於液體橡膠，應根據其所含的活性官能基來選擇帶有適當官能團的鏈增長劑或交聯劑。
用途
1 半透明移印矽膠可用於塗敷、浸漬及灌注。例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚二甲基矽氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷為鏈增長劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲醯、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發生鏈子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷，可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯矽烷在三乙胺存在下反應而得，產物容易水解，故需存放在乾燥密閉的容器中，這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與聚二甲基矽氧烷內的端羥基緩慢反應，其反應速度隨溫度升高而加快。從理論上講，此反應可連續進行，直至獲得無限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮矽烷中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點，能促使聚二甲基矽氧烷交聯，生成高分子量的彈性體。由於吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢，故加入各組分經混合後的膠料具有較長的適用期，在1小時內膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動性，可注入微小的孔隙中。混合後的膠料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。
2 半透明移印矽膠主要用於塑膠玩具,電鍍產品,電子玩具,商標,通訊設備,工藝禮品文具;等不規則圖案的印刷. 移印膠頭就是將鋼板上的圖案通膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉印在玩具產品上 ，移印膠要求品質細膩，無雜質，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰
3 半透明移印矽膠還用於移印定位保護，電子設備抗震，制手板模型設計，PVC塑膠模，水泥製品模具，熔點合金模，合金玩具工藝，塑膠玩具工藝品，禮品文具，大型雕像，文物複製，鞋底模具製造等。
製作方法
1、先把模具用洗潔精清洗乾淨，然後把模具里的水份擦乾或用氣槍吹乾，並塗上一層脫模劑。
2、移印膠、矽油的正常比例，是根據客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加矽油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加矽油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果矽油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數呈有限的，再好的矽膠質量都會被矽油破壞了它的分子量，而產生不耐磨、不耐溶劑及老化現象。
3、介紹一般正常比例如下：100克矽膠加入30克矽油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，矽膠與矽油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，矽油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產品的次數也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。
4、固化劑的添加量及矽膠的化學反應情況如下比例：取矽膠100克，矽油50克，然後進行混合攪拌，待矽油與矽膠充分攪拌均勻後，再按矽膠和矽油總重量的2%-3% 加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質量。
半透明移印矽膠膠頭的製作原理
1．橡膠的硫化體系，是橡膠工業取得長足進步的基礎。移印膠頭正是利用室溫硫化矽橡膠在硫化劑等的作用下交聯成網狀結構的彈性體的原理製成的。
橡膠就是一些大分子鏈的碳氫化合物，主鏈上僅會有碳原子的橡膠叫碳鏈橡膠；主鏈上除碳原子外還含有其它原子的橡膠叫雜鏈橡膠；如果主鏈上含有矽（Si）、錫（Sn）、硼（B）等原子的有機基團的橡膠，則稱元素有機高聚物。矽橡膠就是主鏈上含有有機矽基團的元素有機高聚物。矽橡膠的硫化工藝有兩種，一種是高溫硫化，與之對應的矽橡膠稱為高溫硫化矽橡膠，簡稱HTV；另一種是室溫硫化，與之相對應的矽橡膠稱為室溫硫化矽橡膠，簡稱RTV。室溫硫化矽橡膠又分為兩種，一種是加成型，另一種是縮合型。
2．縮合型的矽橡膠合有端羥基（－OH），容易和含易水解基團（－OCH3、－OCOCH3）的矽烷縮會，進行室溫硫化，交聯劑是矽酸乙醇，催化劑是二月矽酸二丁基錫酸鹽。加成型的矽橡膠一般含有-CH=CH，端基，通常用含有Si－H鍵的聚矽氧烷作交聯劑進行自加成反應交聯成彈性體。
