公司簡介
北京洛卡環保技術有限公司是一家擁有電站環境技術開發、工程設計、設備成套製造和工程實施以及環保裝置運營的綜合能力的高新技術企業。公司以綠色能源、保護環境為目標，致力於電站環保產業、清潔能源技術開發及節能環保設備的開發與套用，主要從事燃煤電站煙氣脫硝技術、潔淨煤燃燒技術、節能技術的開發、設計、系統成套、安裝調試及售後服務等業務。
在煙氣脫硝領域，公司擁有自主智慧財產權的煙氣SCR、SNCR、SCR/SNCR混合法和尿素熱解制氨等脫硝技術，為燃煤電站煙氣脫硝EPC工程公司提供技術支持、性能保證、關鍵設備供貨、系統（安裝/最佳化）調試等服務。
公司始終注重以客戶需求為導向的技術研究與開發，為客戶提供安全、可靠、經濟的解決方案。對於創新型的環保技術公司而言，開放的思維和務實的作風是保證項目性能和質量的關鍵，而公司正是憑此作為滿足客戶需求的保證。
公司的主要骨幹技術團隊具有深厚的行業背景與技術實力，並組建了高效精幹的專業團隊，開發系列化、集成化的國產化脫硝技術。研發機制靈活有效，採用自主研發以及與國外技術公司合作開發等方式，開發了多種脫硝系統關鍵設備，實現技術與設備的配套供應。
在火電煙氣脫硝領域提出的新型SNCR技術、改進型混合脫硝等突破性技術,取得環保管理部門和各電力企業的認同與支持。公司已陸續完成多個典型業績工程,各項專有技術和專利技術套用於這些脫硝工程改造項目中，已取得很好的運行效果。2011年被評選成為北京市專利試點單位，得到國家相關政策的支持。公司的產品（系統）設計和生產過程，嚴格的遵循質量管理體系（QMS)、環境管理體系（EMS)和職業健康安全管理體系（OHS)，公司始終努力向客戶提供更加先進、安全、環保、節能、高效的產品和技術，使客戶從中受益，使我們的環境更加美好。
公司核心技術
尿素熱解制氨技術在SCR系統（選擇性催化還原脫硝工藝）中，利用還原劑--氨氣和NOx反應來達到脫硝的目的，目前成熟的還原劑製備工藝有液氨法、氨水法、尿素水解法、尿素熱解法。
採用液氨法和氨水法製備還原劑具有工藝簡單、能耗低、維護方便等特點，但液氨和氨水都是有毒物質，其運輸和儲存都屬於重大危險源，具有較大的安全風險。使用液氨法作為還原劑時，在設計安全規範、運輸線路許可、儲存的安全評價及環評認證等支持性檔案，並在相關管理部門進行危險化學品使用登記；
採用尿素製備還原劑時，從尿素的運輸、儲存及最終製成還原劑都非常安全，雖然工藝相對複雜、投資運行費用相對高，但能夠確保氨來源的安全可靠。在較大城市、人口密集、和靠近飲用水源的地方，越來越多的電廠脫硝系統開始傾向於選用安全的尿素作為還原劑。
出於發展脫硝技術，降低脫硝成本，同時確保脫硝系統安全使用的目的，我公司致力於開發自有智慧財產權的尿素熱解制氨技術，目前該技術已獲得國家專利局批准，並已套用於100MW～600MW機組脫硝裝置，成功案例表明，該技術各項技術指標穩定可靠。
我公司的尿素熱解制氨技術利用高溫空氣或煙氣作為熱源，將霧化的尿素水溶液迅速分解為氨氣，低濃度的氨氣作為還原劑進入煙道與煙氣混合後進入SCR反應器，在催化劑的作用下將氮氧化物還原成無害的氮氣和水。
尿素熱解制氨系統一般包括尿素儲備間、斗提機、尿素溶解罐和儲罐、給料泵、尿素溶液循環傳輸裝置、電加熱器、計量分配裝置、絕熱分解室（內含噴射器）、控制裝置等設備。袋裝尿素顆粒儲存於尿素儲備間，由斗提機輸送到溶解罐里，用去離子水將乾尿素溶解成質量濃度40%~60%的尿素溶液，通過尿素溶液給料泵輸送到尿素溶液儲罐。空預器提供的熱一次風通過電加熱裝置（或直接採用空氣加熱，也可使用燃油、天然氣、高溫蒸汽等各種熱源）加熱到600℃左右進入絕熱分解室。尿素溶液經由循環傳輸裝置、計量分配裝置、霧化噴嘴等以霧化狀態進入絕熱分解室內高溫下分解，生成NH3、H2O和CO2，分解產物通過氨氣噴射格柵噴入脫硝系統前端煙道。
控制裝置保證還原劑的供應量滿足鍋爐不同負荷與脫硝效率的要求。
SCR和SNCR相同，都是在一定溫度下，加入煙氣中的氨或尿素溶液等與NOx 發生還原反應，生成無害的氮氣和水，不同之處是前者有催化劑的參與，而催化劑的參與降低了反應溫度窗(由不加催化劑時的800～1 100℃降至300～400℃ 或更低)，並提高了反應效率。
傳統SNCR/SCR混合法工藝具有兩個反應區，通過布置在鍋爐爐牆上的噴射系統，首先將還原劑噴人第一個反應區――鍋爐爐膛，在高溫下尿素溶液與煙氣中NO 發生非催化還原反應，實現初步脫氮；並且在鍋爐高溫下產生的逃逸氨與鍋爐煙氣混合，進入第二個反應區――SCR反應器，在催化劑的作用下，氨氣和NOx進行化學還原反應，生成無害的氮氣和水。
我公司的SNCR/SCR混合脫硝技術則是在傳統的混合法工藝基礎上，採用特殊的尿素噴射布置設計和流場混合技術，能更好地控制SNCR段尿素噴射方式，改善SNCR逃逸氨的分布，降低還原劑的消耗量，對NOx終端排放值的檢測與控制也更加靈敏，可以有效消除傳統混合法經常出現左右兩側煙氣NOx排放的不平衡的現象，達到脫硝過程高效低耗的目的，是一種改進型混合脫硝工藝。
SNCR技術，即選擇性非催化還原技術，它是目前主要的煙氣脫硝技術之一。在爐膛850~1100℃這一狹窄的溫度範圍內、無催化劑作用下，尿素作為還原劑可選擇性地還原煙氣中的NOx，基本上不與煙氣中的O2作用，不同還原劑有不同的反應溫度範圍，此溫度範圍稱為溫度窗。NH3的反應最佳溫度區為850～1100℃。當反應溫度過高時，由於氨的分解會使NOx還原率降低，另一方面，反應溫度過低時，氨的逃逸增加，也會使NOx還原率降低。SNCR工藝技術的關鍵就在於，還原劑噴入系統必須儘可能地將還原劑噴入到爐內最有效溫度窗區域內，即儘可能的保證所噴入的還原劑在合適的溫度下與煙氣進行良好的混合，這樣一方面可以提高還原劑利用率，另外一方面可以控制獲得較小的氨逃逸。與SCR技術相比，SNCR技術沒有SCR技術所用的昂貴的脫硝催化劑，其技術優勢就在於投資與運行成本少，SO2/SO3轉化率小。SNCR的缺點是脫硝效率相對較低，通常大型鍋爐的SNCR脫硝效率在40%以下。
我公司的SNCR技術採用精準的流場分析技術，針對各種爐型不同的運行實況確定各關鍵參數的邊界條件，經過詳細的CFD模擬和CKM計算，制定準確的工藝設計方案和布置；我們的設計專家擁有豐富的SNCR工程設計經驗，能夠提供針對性的解決方案，向用戶提供專業的服務。同時我公司採用新型噴射器，結合工藝設計的需求達到提高脫硝效率的目的。
企業文化
企業宗旨――共建綠色能源，傳承生態文明
經營理念――創新，高效，誠信，給顧客提供滿意的解決方案
願 景――致力於發展潔淨化煙氣處理技術，發展安全的節能減排技術，以技術為先導，為
能源企保駕護航
工程業績
廣東-廣州旺隆熱電有限公司2×100MW機組(尿素熱解制氨)，2010年10月投入運行，已通過168試運行及性能測試，一直連續運行至今，無任何設備故障，運行良好。
上海-上海申能吳涇第二發電有限公司1×600MW #1機組煙氣脫硝工程(尿素熱解制氨)，NOx初始濃度350～400mg/Nm3，80%脫硝效率；2011年7月投入運行，已通過168試運行及性能測試，一直連續運行至今，無任何設備故障，運行良好。
陝西-大唐陝西灞橋發電有限公司2×300MW機組煙氣脫硝工程 (SCR/SNCR混合法)，NOx初始濃度450mg/Nm3，總脫硝效率70%，SNCR單獨運行效率40%；2011年9月第一台機組通過168試運行及性能測試,第二台11月投入運行。
山東-華能山東萊蕪發電有限公司2×300MW機組脫硝裝置(SNCR)技改工程，SNCR入口NOx濃度230～300mg/Nm3，出口NOx濃度160～200mg/Nm3；在建，2011年11月投入運行。
安徽-大唐馬鞍山當塗發電有限公司一期工程2×660MW工程超臨界機組煙氣脫硝工程 (尿素熱解制氨) ，NOx初始濃度450mg/Nm3，80%脫硝效率；已中標，項目執行中。
四川-四川瀘州老窖酒業有限公司自備電廠鍋爐煙氣脫硝項目，項目執行中。
資料更新中...
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