基本信息
化工設備機械基礎(第四版)
所屬類別
教材 >> 本科 >> 本科機械
作者:董大勤、高炳軍、董俊華 編
出版日期:2012年8月 書號:978-7-122-10500-4
開本:16 裝幀:平 版次:4版1次 頁數:561頁
內容簡介
本書內容分為力學基礎、壓力容器、典型化工設備三篇。主要介紹板殼力學基礎理論,金屬材料的基本知識,中、低壓力容器和典型化工設備的強度計算方法、結構設計、有關的標準和規範等。
本書為化工工藝專業及環保、製藥等相關專業使用的綜合性機械基礎課程教材,也可供相關專業技術人員參考。
目錄
第一篇力 學 基 礎
1剛體的受力分析及其平衡規律1
11力的概念及其性質2
111力的概念2
112力的基本性質2
12剛體的受力分析5
121約束和約束反力5
122剛體受力分析要領8
13平面匯交力系的簡化與平衡8
131平面匯交力系的簡化8
132平面匯交力系的平衡條件10
14力矩、力偶、力的平移定理12
141力矩的概念12
142力偶12
143力的平移定理——力與力偶的
聯繫14
15平面一般力系的簡化與平衡15
151平面一般力系的簡化15
152平面一般力系的平衡條件16
153固定端約束的受力分析18
16靜力學問題求解方法小結20
161如何確定研究對象20
162如何畫分離體受力圖20
163如何建立直角坐標系20
164如何套用靜力平衡方程20
165靜力學能夠解決問題的範圍21
本章小結21
檢測題22
習題23
2金屬的力學性能27
21彈性體的變形與內力27
211變形與內力的概念27
212變形的度量27
213直桿受拉(壓)時的內力28
214受拉(壓)直桿內的應力30
22材料的力學性能31
221拉伸試驗32
222壓縮試驗36
223溫度對材料的力學性能的影響37
224金屬的缺口衝擊試驗39
225硬度試驗40
226彎曲試驗41
23金屬材料拉伸與衝擊試驗的新標準簡介42
231GB/T 228—200242
232GB/T 229—200744
本章小結44
檢測題45
習題46
3受拉(壓)構件的強度計算與受剪下構件的實用計算48
31受拉直桿的強度計算48
311強度條件的建立與許用應力的確定48
312強度條件套用舉例49
32拉(壓)桿連線部分的剪下和擠壓強度計算50
321剪下變形與剪力50
322連線零件剪下強度的實用計算51
323某些連線零件的擠壓強度計算52
本章小結54
檢測題55
習題55
4直梁的彎曲57
41彎曲概念與梁的分類57
411彎曲變形的巨觀表現與實例57
412梁的幾何形狀和名稱57
413樑上的外力、梁的支座及分類58
42梁的內力分析60
421梁橫截面內的兩種內力60
422剪力與彎矩的計算62
43純彎曲時梁的正應力及正應力強度條件67
431梁橫截面內任意指定點處的正應力68
432正應力的強度條件72
433梁的合理截面76
44直梁彎曲時的切應力76
441矩形截面梁77
442工字形截面梁77
443環形截面梁77
444實心圓截面梁78
45梁的變形——梁彎曲時的位移79
451梁的撓度和轉角79
452梁的彈性曲線79
453梁的剛度校核80
本章小結82
習題84
5圓軸的扭轉86
51圓軸扭轉時所受外力的分析與計算86
511攪拌軸的三項功能86
512n、P、m之間的關係87
52純剪下、角應變、剪下虎克定律87
521純剪下87
522角應變89
523剪下虎克定律89
53圓軸在外力偶作用下的變形與內力90
531變形分析90
532扭轉切應力及其分布規律91
533橫截面的內力矩——扭矩91
534扭矩與扭轉變形dφdx之間的關係91
535扭轉切應力的計算公式92
536扭轉角的計算92
54圓軸扭轉時的強度條件與剛度條件93
541圓軸扭轉時的強度條件93
542圓軸扭轉時的剛度條件93
本章小結96
檢測題97
習題98第二篇壓 力 容 器
6壓力容器與化工設備常用材料100
61金屬的晶體結構100
611金屬原子結構的特點與金屬鍵100
612金屬的晶體結構100
62鐵碳合金102
621什麼是鐵碳合金102
622鐵碳平衡狀態圖103
623過冷奧氏體的恆溫轉變104
624鋼的熱處理106
63鋼的分類108
631碳素鋼108
632低合金鋼110
633高合金鋼112
64鋼板116
641鋼板的尺寸和允許偏差116
642碳素鋼與低合金鋼鋼板117
643不鏽鋼、耐熱鋼鋼板121
65鋼管125
651鋼管分類及其標準125
652鋼管的尺寸125
653鋼管的鋼號、性能和套用127
654鋼管的檢驗與驗收130
66鍛件與緊固件132
661鍛件132
662緊固件136
67鑄鐵139
671鑄鐵的分類與代號(GB/T 5162—2008)139
672灰鑄鐵(GB/T 9439—2010)140
673球墨鑄鐵(GB/T 1348—2009)144
674蠕墨鑄鐵148
675可鍛鑄鐵(GB 9440—2009)150
676高矽耐蝕鑄鐵(GB/T 8491—2009)152
677耐熱鑄鐵(GB 9437—2009)153
678鑄鐵用於壓力容器時的規定157
68銅及銅合金157
681加工銅157
682加工黃銅157
683青銅158
684白銅159
685鑄造銅合金159
686銅及銅合金用於壓力容器時的規定160
69鋁及鋁合金160
691變形鋁及鋁合金的分類和牌號160
692變形鋁及鋁合金的性能和用途162
610鈦及鈦合金162
6101分類與牌號162
6102性能特點163
6103套用164
611金屬的腐蝕與防護164
6111腐蝕的定義及分類164
6112常見的幾種腐蝕及其控制方法165
習題170
7壓力容器中的薄膜應力、彎曲應力與二次應力171
71迴轉殼體中的薄膜應力171
711容器殼體的幾何特點171
712迴轉殼體中的拉伸應力172
72圓形平板承受均布載荷時的彎曲應力177
721平板的變形與內力分析177
722彎曲應力與薄膜應力的比較和結論180
73邊界區內的二次應力180
731邊界應力產生的原因180
732影響邊界應力大小的因素181
733邊界應力的性質182
734迴轉殼體內部的邊界應力182
74強度條件182
741對薄膜應力的限制(即薄膜應力強度條件)182
742對一次彎曲應力的限制186
743對二次應力的限制188
本章小結189
檢測題190
習題191
8內壓容器192
81設計參數的確定(GB 1503—2011)192
811容器直徑192
812工作壓力與設計壓力p192
813設計溫度t193
814計算壓力pc194
815許用應力[σ]t194
816焊接接頭係數φ209
82內壓容器筒體與封頭厚度的計算210
821內壓圓筒的五種厚度及其確定方法210
822內壓凸形封頭厚度計算213
823內壓錐形封頭厚度計算217
824平板形封頭221
825計算厚度的通用式223
83在用壓力容器的強度校核223
831在用壓力容器強度校核的原則223
832強度校核的思路、公式和舉例223
833在用壓力容器的許用內壓表225
84容器筒體與封頭的尺寸和質量227
841圓柱形筒體的容積、內表面積和質量227
842標準橢圓形封頭的容積、內表面積和質量228
843錐形封頭的幾何量與質量230
85容器殼體在材料使用上的規定233
851鋼板用前的驗收233
852壓力容器在選材、用材上的
規定234
本章小結236
檢測題239
習題240
9外壓容器與壓桿的穩定計算242
91穩定的概念與實例242
911穩定的概念242
912“穩定”問題實例242
92外壓圓筒環向穩定計算243
921臨界壓力的計算243
922材料的σε曲線(即RA曲線)在穩定計算中的套用245
923許用外壓的計算247
93封頭的穩定計算254
931外壓球殼與凸形封頭的穩定計算254
932外壓帶折邊錐形封頭的穩定計算257
933防止內壓凸形封頭失穩的規定259
94真空容器加強圈的計算259
941真空容器加強圈所需最小截面慣性矩的計算260
942真空容器加強圈實際提供的截面慣性矩的計算262
95壓桿穩定計算簡介265
951理想壓桿的臨界載荷265
952臨界應力歐拉公式的適用範圍266
953柔度λ<λp的壓桿臨界應力的計算267
954壓桿穩定的實用計算268
96圓筒的軸向穩定校核271
961什麼情況下需要校核圓筒的軸向穩定性271
962軸向穩定許用應力的確定272
本章小結273
檢測題274
習題274
10法蘭連線276
101壓力容器法蘭連線276
1011法蘭連線的密封原理276
1012法蘭連線受力分析及其實用結論276
1013壓力容器法蘭標準(JB/T 4700~4707—2000)278
102管法蘭連線302
1021管法蘭(HG/T 20592—2009)302
1022管法蘭連線用密封墊片332
1023鋼製法蘭用緊固件344
11人孔、手孔、視鏡和液面計353
111人孔和手孔353
1111容器上開設人孔、手孔的規定353
1112鋼製人孔和手孔353
1113不鏽鋼人孔、手孔(HG 21594—21604)373
112視鏡與液面計377
1121視鏡377
1122液面計381
12開孔補強與設備凸緣384
121開孔補強384
1211問題的提出——容器接管附近的應力集中384
1212補強結構與計算386
1213容器上開孔及補強的有關規定396
122設備凸緣397
1221法蘭凸緣397
1222管螺紋凸緣399
13容器支座400
131臥式容器支座(JB/T 47121—2007)400
1311鞍式支座的結構與類型400
1312鞍座尺寸與質量401
1313鞍座的選用404
1314鞍座標記407
132立式容器支座407
1321耳式支座(JB/T 47123—2007)407
1322支承式支座(JB/T 47124—2007)414
1323腿式支座(JB/T 47122—2007)419
14容器的焊接結構428
141焊接接頭及其分類428
1411焊接接頭428
1412壓力容器上的焊接接頭分類430
142壓力容器中的焊接接頭(GB 1503—2011HG/T 20583—2011)431
1421筒體的縱、環向,鋼板拼接對接接頭431
1422筒體與封頭連線的非對接接頭434
1423容器法蘭與筒體連線的焊接接頭435
1424管法蘭與接管的焊接接頭436
1425接管與殼體的焊接接頭437
1426法蘭凸緣與殼體的焊接接頭441
143焊接結構443
1431設計原則443
1432焊縫選擇443
144焊接接頭的檢驗443
1441焊接接頭缺陷443
1442焊接檢驗要點444
145焊接材料445
15壓力容器監察管理449
151壓力容器監察管理的重要檔案449
152壓力容器劃類與分類管理450
1521廣義壓力容器與管轄壓力容器450
1522《固容規》所管轄(適用)的壓力容器450
1523《固容規》對壓力容器範圍的界定451
1524《固容規》對壓力容器的劃類451
1525壓力容器的設計管理454
1526壓力容器的製造管理455
1527壓力容器的使用管理456
153壓力容器的定期檢驗456
1531定期檢驗的目的456
1532定期檢驗的依據457
1533檢驗周期457
1534壓力容器的安全狀況等級458
1535基於風險檢測(RBI)459
154壓力容器的壓力試驗及泄漏試驗459
1541耐壓試驗459
1542泄漏試驗460第三篇典型化工設備
16管殼式換熱器462
161管殼式換熱器的總體結構462
1611固定管板式換熱器462
1612浮頭式換熱器462
1613U形管式換熱器465
1614填料函式換熱器466
162管殼式換熱器的主要零部件467
1621殼體467
1622管箱472
1623管束472
1624管板477
1625波形膨脹節480
1626折流板和支持板及其固定結構487
1627其他結構490
17板式塔492
171概述492
172整塊式塔盤的板式塔492
1721定距管支承式塔盤493
1722重疊式塔盤494
1723塔盤圈與密封結構497
1724降液管、溢流堰、出口液封盤499
173分塊式塔盤板式塔499
1731組裝結構499
1732塔盤板與通道板500
1733分塊式塔盤的支持結構501
1734塔盤、出口堰、降液板、受液盤的固定501
174板式塔的其他結構508
1741板式塔盤上的進料管508
1742塔頂吊柱509
1743裙式支座512
1744塔的保溫裝置514
175塔的機械設計516
1751塔體承受的各種載荷計算516
1752筒體的強度及穩定性校核517
1753裙座的強度及穩定性校核518
附錄A型鋼(GB/T 706—2008)519
附錄B石油化工壓力容器法蘭用墊片(HG/T 20583—2011)529
附錄C石油化工容器接管法蘭用墊片(HG/T 20583—2011)531
附錄D金屬和非金屬墊片的耐化學品性能(HG/T 20583—2011)535
附錄E圖97曲線數據表(GB 1503—2011)538
附錄F標準目錄541
F1TSG特種設備安全技術規範與壓力容器設計541
F2碳素鋼與低合金鋼及板材541
F3不鏽鋼和耐熱鋼及板材541
F4無縫鋼管與焊接鋼管542
F5複合鋼板542
F6鑄鐵542
F7有色金屬542
F8鍛件543
F9緊固件543
F10力學性能試驗543
F11容器法蘭543
F12管法蘭544
F13人孔、手孔544
F14支座544
F15視鏡與液面計545
F16焊接545
F17補強圈、補強管545
F19壓力容器封頭545
檢測題與習題的參考答案546