內容簡介
換熱器工藝設計；精餾工藝設計；吸收工藝設計；列管式換熱器工藝設計；塔設備機械設計；攪拌反應釜設計。《化工原理及設備課程設計》在編寫過程中，遵循認知規律，力求做到由淺入深、循序漸進、層次清晰。每章都給出了具有工程背景的換熱器、塔設備、反應釜的設計實例，塔設備設計實例中以填料吸收塔的機械設計代替了一般課程設計教材中的板式塔機械設計，書後附有6個實例的圖紙以供讀者參考。
《化工原理及設備課程設計》可以作為高等學校化工原理或化工設備課程設計的參考教材，亦可供化工行業從事科研設計與生產管理的工程技術人員參考。
圖書目錄
第1章 列管式換熱器工藝設計
1.1 概述
1.1.1 換熱器的分類、主要特點及結構組成
1.1.2 列管式換熱器標準簡介
1.1.3 非標換熱器工藝設計步驟
1.2 列管式換熱器工藝設計
1.2.1 設計方案
1.2.2 傳熱面積的估算
1.2.3 工藝結構設計
1.2.4 換熱器核算
1.3 換熱器工藝設計舉例
1.3.1 設計任務書
1.3.2 變換器水冷器設計
第2章 精餾工藝設計
2.1 概述
2.1.1 精餾操作對塔設備的要求
2.1.2 板式塔類型
2.1.3 精餾塔的設計步驟
2.2 設計方案
2.2.1 設計方案的確定
2.2.2 確定設計方案的原則
2.3板式精餾塔設計計算
2.3.1 物料衡算與操作線方程
2.3.2 塔的有效高度和板間距的初選
2.3.3 塔徑
2.4 板式塔的結構
2.4.1 塔的總體結構
2.4.2 塔體總高度H
2.4.3 塔板結構
2.4.4 塔板分布
2.4.5 篩板篩孔基本尺寸、開孔率和篩孔數
2.4.6 塔板流體力學驗算
2.4.7 塔板負荷性能圖
2.4.8 熱量衡算和接管選型
2.5 三氯矽烷?四氯矽烷篩板精餾塔設計示例
2.5.1 設計要求
2.5.2 物料衡算
2.5.3 塔板數的確定
2.5.4 精餾塔的工藝條件及有關物性數據
2.5.5 精餾塔的塔體工藝尺寸計算
2.5.6 溢流裝置工藝尺寸
2.5.7 塔板布置
2.5.8 篩板的流體力學驗算
2.5.9 精餾塔塔板負荷性能圖
2.5.1 0熱量衡算、接管選型和板式精餾塔高度
第3章 吸收塔工藝設計
3.1 概述
3.2 設計方案的確定
3.2.1 裝置流程的確定
3.2.2 吸收劑的選擇
3.2.3 吸收劑再生方法選擇
3.2.4 塔設備的選擇
3.2.5 操作參數選擇
3.2.6 提高能量利用率
3.3 填料塔的工藝設計
3.3.1 概述
3.3.2 塔填料的選擇
3.3.3 物料衡算與操作線方程
3.3.4 最小吸收劑用量與吸收劑用量
3.3.5 塔徑的計算
3.3.6 填料層高度的計算
3.3.7 填料層的分段
3.3.8 塔附屬空間高度
3.3.9 填料塔內件的類型與設計
3.3.1 0填料層壓降的計算
3.3.1 1設計舉例
第4章 列管式換熱器機械設計
4.1 概述
4.2 列管式換熱器的結構設計
4.2.1 管程結構
4.2.2 殼程結構
4.2.3 連線結構設計
4.2.4 標準件的選用
4.3 管殼式換熱器的強度計算
4.3.1 殼體、封頭的強度計算
4.3.2 管板的強度計算
4.4固定管板式換熱器機械設計舉例
4.4.1 設計條件
4.4.2 材料選擇
4.4.3 結構設計
4.4.4 強度計算
第5章 塔設備機械設計
5.1 概述
5.2 塔外部結構設計
5.2.1 塔體
5.2.2 裙座
5.2.3 人孔、手孔
5.2.4 除沫器
5.2.5 吊柱與吊耳
5.2.6 保溫（保冷）
5.2.7 操作平台
5.2.8 接管
5.3 板式塔內部結構設計
5.3.1 整塊式塔盤
5.3.2 分塊式塔盤
5.4 填料塔內件結構設計
5.4.1 液體分布裝置
5.4.2 液體再分布器
5.4.3 填料支承板
5.4.4 填料壓板及床層限制板
5.5 塔設備的強度設計和穩定校核
5.5.1 載荷計算
5.5.2 塔的軸向強度和穩定性校核
5.6 填料塔機械設計舉例
5.6.1 設計條件
5.6.2 選材及結構初步設計
5.6.3 強度及穩定性計算
第6章 攪拌反應釜設計
6.1 概述
6.1.1 攪拌反應釜的結構
6.1.2 攪拌反應釜設計的內容和步驟
6.2 攪拌反應釜機械設計
6.2.1 釜體設計
6.2.2 傳熱裝置——夾套設計
6.2.3 攪拌裝置
6.2.4 傳動裝置
6.2.5 反應釜的軸封裝置
6.2.6 附屬檔案
6.3 反應釜機械設計舉例
6.3.1 工藝條件
6.3.2 機械設計
參考文獻
