基本簡介
結構分析
1,款式特徵(1)幫面與幫底連為一體,底與面發生扭曲變化的餘量在圍蓋與圍條的縫合處起皺.(2)面樣部件與橫條舌式一樣,定位尺寸基本相同.(3)底樣具有容勾心的位置,要注意其設計的尺寸,及走向.(4)里樣的分割和組合方法與一般的鞋有所不同.包底鞋設計與樣板製作
貼楦
1,採用幫面全貼目的:準確定位面樣及合理的製取面樣.2,底樣全貼目的:便於容勾心的位置準確定位,更好的底樣與幫樣組合.
3,標畫三點一線包底鞋設計與樣板製作
設計定位
(一)外懷定位1,鞋臉長J1CX楦底樣長× 60～62%
2,口門長J1FX楦底樣長× 42～44%
3,口門寬FXQY楦面寬的一半,向下5mm左右
4,圍蓋定位與橫條舌式相同.
5,外踝幫高B1BX45～48mm包底鞋設計與樣板製作
6,後幫中縫高A1AX取58～60mm
7,鞋舌的寬度寬度為45毫米左右.
8,橡筋布寬位置與橫條舌式相同,寬度為15毫米,長度為18～20毫米.
9,橫條位置與尺寸與橫條舌式相同.
10,後包跟與整體款式造型相協調,一般上口距後弧線50mm左右包底鞋設計與樣板製作
(二)內懷定位
1,在背中線,後弧線上的定位規律與外懷相同
2,在楦面上,主要是口門附近位置,各部件的定位與內懷相比向前向上提3～5mm
3,要從不同的角度觀察線條,使內外懷的線條相協調
(三)楦底定位
1,目的:把底邊沿長度分成內外懷部分,使每一部分分別與對應的幫部件相吻合,不至於整個幫套發生偏移錯位包底鞋設計與樣板製作
2,容勾心的部位的定位方法A, 把第一,第五跖趾的邊沿點,連成 一線,向後平行移動10～15毫米.B, 作出分踵線,以分踵線為對稱做30毫米左右寬的容勾心位置,前達到上述的線位置,後達到後端的幫腳位置.
樣板製作
(一)揭紙展平及標準樣板製作1,鞋舌,橫條,橡筋布A,採用比楦的方法直接製作重疊部件中的小部件B,作出相應的標誌點.
2,圍蓋A ,記錄下J1IX立體長度,垂直背中線拉開若干剪口,使其直接展平,保持背中線的長度保持不變或稍長一點,修順線條.B , 周邊輪廓線向內縮3毫米,從前端點分別向內懷,外懷以6毫米的間距沖孔達到口門位置.C ,標註標誌點,及內外懷差別標誌.包底鞋設計與樣板製作
3,圍條與中幫A,圍條與中幫連為一體,蹺度要整體考慮.B,展平前,將圍條沿豎向方向拉刀口,達到底邊沿線處.C,中幫的面樣直接用刀刻開,展平時在口門位置打剪口到容勾心的前端位置,保證上口重疊4毫米,使後幫升蹺,致使鞋口不會鬆弛.D,為了使前幫成型時緊實,伏貼,在前掌凸度處剪開一條直線,使前後重疊2～4毫米,修順周邊線條.E,圍條的內沿放出8毫米,沖兩排孔,間距3mm,孔的個數分別以內懷,外懷為單元,對應相同,孔距適當的調配.F,作出標誌點(橫條)及內外懷差別標記.
4,後包跟A,內外懷對稱,幫腳比一般鞋大一點,保持與中幫一致.B,方法與一般鞋相同,要比楦保證內外懷的幫樣長不要發生變化.包底鞋設計與樣板製作比楦法作出橫條包底鞋設計與樣板製作比楦法製作鞋舌和橡筋布包底鞋設計與樣板製作展平並製作圍蓋展平並製作外包跟包底鞋設計與樣板製作整體展平底樣和圍條製作整體圍條和內底實 踐1,總體回顧定位方法2,按照定位規律畫樣3,製作樣板4,樣板完成後,進行檢查5,回顧總結。
