助友

助友

助友公司的張國華先生,在創立助友公司前作為深圳華為員工,從事的是“華為供應鏈的IT業務支持”工作。在2001年中旬的一天,華為採購總部的一位採購員找到張先生,詢問能否“幫助供應商解決生產排產的問題”。原因是華為公司對供應商的交貨情況進行考核,其中及時交貨占有很大的考核權重,有些供應商因此購置了很多先進的設備,但對及時交貨情況的改善並不明顯,一個主要原因就是“車間生產安排的混亂”,車間生產什麼往往是車間領導“拍腦袋決定”,造成“在有大量設備閒置的情況下,無法按時交貨”

公司簡介

公司創立

經過多次探討,併到典型供應商進行了實地觀察,了解問題產生的過程,希望幫助供應商找到成熟的軟體加以解決,但通過網際網路檢索,僅找到一些做定製開發的企業,定製開發意味軟體不成熟,開發成本及之後的維護成本都不可控!這不是企業所需要的。

經過檢索也發現車間排產問題是“世界性技術難題”!具有相當高的技術門檻,於是決定解決這個排產問題,但由於不是華為份內工作,只能用業餘時間抽空研究,進展緩慢。到2002年底時與幾位同事探討,認為不能再拖了,於是提出離開華為,專心進行排產軟體的開發。

2004年4月,排產軟體的雛形開發出來,送到深圳的幾家生產企業試用,到5月底有一家企業提出購買,購買價格也是這家企業提出的,只有3萬元(實際成交是31800元,這家企業加了稅金),但確是寶貴的第一單啊!於是迅速註冊公司,當時因為在深圳,註冊的名稱是“深圳市助友科技開發有限公司”

公司發展歷程

2003年1月開始產品研發

2004年6月註冊公司並獲得首個正式用戶

2005年1月2日,第一個用戶上線,開始正式使用

2007年8月公司遷移至珠海,公司名稱變更為現在的“珠海市助友軟體開發有限公司”,專心於產品核心功能的研發,並希望通過增強產品的易用性,解決軟體的套用瓶頸

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產品發展概況

產品質量、及時交貨及成本是製造業企業競爭的核心內容,因此也就成為了生產企業管理的重點,這就是企業的物料控制、生產排產及執行、質量控制。

在物料控制方面,物料不足影響生產,物料多了占用資金及場地, 因此物料控制的核心是物料計畫,在ERP軟體中,物料計畫(MRP)相當于飛機的發動機,飛機很多國家可以造了,但能獨立研製飛機發動機的國家,只有幾個。

助友只用了15個月就完成了U3ERP的大部分功能,軟體可以運行並實現了銷售,但核心功能(MRP)的完善卻花費了7年的時間!直到2010年8月才能做到在任何情況下,“只要基礎資料正確,就可以得到正確的採購、生產及外協數據”。雖然代價巨大,但卻為U3ERP的套用奠定了堅實的基礎。

在生產排產(APS)及執行(MES)方面,如何安排生產,以適應小批量多品種、多訂單的要求,這是U3ERP最初的出發點,經過不斷探索及幾次大的改進,U3ERP已經可以“根據訂單的交貨期,參考已經安排情況,把製造件的生產安排到設備,給出用什麼設備,加工什麼產品,具體的工序及加工數量,加工起止時間”

排產結果可以生成工作單,並指定具體人,完成情況可以錄入到U3ERP中,支持條碼掃描識別物料

質量控制方面,由於質量是加工時產生的,因此工藝的合理及規範對產品質量有非常大的影響,但從軟體角度,卻只能提供檢驗的輔助工具,U3ERP提供了“工序首檢、工序過程抽檢,入庫檢驗”等,同時提供了產品質量監控功能

目標和使命

助友公司的目標比較簡單,就是希望給生產企業提供適合的排產軟體,這是創立公司時的目標,為了排產,先要解決排什麼的問題,於是就有了銷售訂單、MRP,有了MRP後,除排產需要的生產數據外,還包括了採購及外協的數據,ERP也就逐漸完善起來,排產結果繼續執行,生成工作單,工作單的執行,因此成就了MES

助友公司沒有什麼遠大的理想,就只想解決生產企業遇到的問題,幫助生產企業更好的發展。這也是“助友”這個名字的由來,只是這個“友”表示的是企業而已。

創新價值

軟體創新

助友軟體的“七段式MRP”,計算時自動參考了當前庫存、在途供應、在制品、給出未來一段時間內的需求,可以直接執行,不會有缺料情況

助友軟體的“APS排產功能”,已經考慮了當前設備的安排情況,根據訂單緊急程度,排產到設備,給出“用什麼設備,加工什麼產品,安排的加工時間,加工工序及加工數量”

助友軟體的MES功能,可以在生產工作單執行時,通過條碼掃描,自動判斷某物料是否為當前產品的物料,並自動建立產品檔案,

服務創新

計算機之所以得到大範圍的普及,與WINDOWS的方便易用有極大的關係。最好的軟體應該是最容易使用,不需要服務的軟體

助友在研發軟體解決企業問題的同時,把軟體的易用性放在了重要位置,目標是“讓國中以上文化程度的人,都能正常使用”。軟體儘量自動化,減少對人員的依賴,成為“很難出錯”的系統

在軟體維護方面,U3ERP使用了自動升級技術,只要套用伺服器所在電腦可以連線網際網路,軟體就可以自動升級,不需要人工干預,大大降低了企業使用的成本

銷售創新

從客戶的角度建立銷售模式:

客戶不了解軟體是否適合自己的企業,希望先試用

ERP軟體通常不提供試用,這是因為大多數ERP使用複雜,需要做大量的準備工作,並在專業人員指導下才可能運行,企業根本試用不起來的

而助友的U3ERP,由於在易用性方面進行了特別的考慮,使用起來比WORD、EXCEL還簡單,國中以上文化程度就可以正常使用,因此試用是沒有問題的

U3ERP使用“系統配置”來體現行業特性,以滿足不同企業的個性化需求

可以解決企業的特殊需求?

對於軟體系統沒有的功能,助友公司會先進行評估,若屬於一類企業的共性需求,則會在U3ERP系統中加入,並建立新的系統選項,軟體升級後,企業自己決定是否使用新功能

客戶擔心售後服務跟不上

售後服務主要包括兩方面,問題處理及軟體升級,若是使用方面的問題,可以現場指導予以解決,但即使是同城,到達現場也需要一定的時間,現在已經是網路時代,可以通過“遠程協助”,即時了解並解決使用的問題。 若是軟體問題,服務人員到達現場也解決不了問題,只能通過軟體升級加以解決,

U3ERP使用自動升級方式,優勢明顯

產品布局

物料控制(MRP)方面

助友研發了具有國際領先的“七段式MRP”,可以做到“在基礎資料正確”的前提下,只要正常輸入銷售訂單及預測,就可以自動計算出所有半成品、原材料的需求數據。對於當前庫存,及尚未完工的在制及在途,給出“最新MRP確認需求數量”,企業可以清理當前庫存中超過“最新需求數量”的物料,並儘可能按需求數量調整在途及在制,從而降低庫存總量。對於庫存、在制及在途不能滿足的部分,自動給出採購、生產及外協指令,可以直接執行,不會再有缺料的問題

車間排產(APS)方面

根據訂單的交期及銷售預測進行排產,自動參考設備已安排情況、待排產品工藝加工需求及設備工藝能力,自動安排每個製造件的每個工序,給出“在什麼時間,用什麼設備,加工什麼產品,具體的加工數量及參考加工時間

製造執行(MES)方面

安排工作任務:可以把“加工任務生成工作指令單”(工票),並分配給具體的人員執行

執行工作任務: 根據工作票、工作看板執行具體的操作

工作任務完成結果錄入計算機中,可掃描每個單件的條碼,及其組件的條碼,生成產品檔案(此功能非常精妙!系統自動識別單件,及某物料是否為該產品的組件,可避免混合生產時產生的混亂,適合"小批量、多品種"的生產)

市場策略

口碑

從2010年8月1日開始,所有購買U3ERP的企業,100%上線正式使用

信用

助友以誠相待,軟體試用後再購買

客戶保障

正式購買後“若MRP數量不準確,助友保證全額退款!”

助友通過提高軟體的易用性,降低使用難度,節約企業培訓成本

通過軟體的自動升級,解決了軟體的維護瓶頸

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