加熱工具焊接

加熱工具焊接是利用電熱的工具，如熱板、熱帶或烙鐵等，對被焊接的兩個塑膠表面直接加熱，直至其面層發生足夠的熔化，抽開加熱工具並立刻將兩個表面壓攏，直到熔化部分冷卻、硬化，就能使塑膠部件彼此連線。這即稱為加熱工具焊接。 加熱工具焊接法主要用於焊接聚甲基丙烯酸甲酯、增塑的聚氯乙烯、聚醯胺、高密度聚乙烯和聚四氟乙烯等塑膠製品，但也可用於聚碳酸酯、聚丙烯、低密度聚乙烯、硬聚氯乙烯等塑膠製品。

為工作需要，加熱工具的形樣有不同的變化焊接設備有簡單手提輕便式的;也有全自動固定式的。不問設備大小操作原理均相同。加熱工具一般由鋼、鋼或鋁製成。為防止被焊塑膠熔化而粘污加熱工具，工具表面通常鍍鎳或塗有聚四氟乙烯。鍍鎳或覆蓋塗層還為有一種意義，即避免銅或鋼製的工具在高溫下促使某些塑膠的降解。加熱工具一般可隨焊接不同塑膠而控制在一定溫度範圍。

焊接聚甲基丙烯酸甲酯為320~350℃；高密度聚乙烯約200~205℃；低密度聚乙烯約150~200℃；增塑聚氯乙烯約160~180℃；壓向焊接處的壓力約0.02~0.08MPa壓攏時，接合處的氣泡應完全排除，以保證焊縫的強度。加熱時間一般在4~10S自加熱工具移出至被焊部件接合的時間，最好不超過一秒，時間愈長，焊接強度愈低。

由於焊接時施壓，焊接處總會鼓出一道焊痕。如果接合後還須進一步成型，例如管材彎成適當角度或板材熱成型等，這道焊痕可暫不除去，因為成型時接合處常會發生下陷。如果不需要再成型，焊痕可用砂磨法除去。