加熱不均(heating non—homogeneity)
加熱過程中或加熱後錠坯橫斷面上或長度方向上嚴重的溫度不等的加熱缺陷。加熱不均對軋制過程有不良影響。斷面上溫度不均(俗稱陰陽面)軋制時軋件會產生彎扭，給操作帶來不便，嚴重時會發生設備破損事故。由爐內水冷滑軌產生的局部加熱不均即黑印是合金鋼軋制時產生裂紋的重要原因。長度方向上的溫度不均常導致軋制後軋件通條尺寸和組織性能的不一致，嚴重時還會產生廢品。因此保證錠坯的加熱均勻是實現正常軋制的必要條件。造成錠坯加熱不均的原因很多。加熱速度過快、加熱時間過短、均熱時間不足、熱負荷分配不當、爐型結構不合理以及爐底有水冷滑軌等都有可能導致加熱不均。
進行正確加熱是防止加熱不均的主要途徑。實際生產中要根據加熱坯料的鋼種特點、斷面尺寸和長度大小以及對爐子的產量要求等具體條件，正確地確定加熱工藝和選用合適的加熱爐爐型。如在工藝上要選擇合適的加熱速度，保證有足夠的加熱時間和均熱時間；在熱負荷的分配上要特別注意爐子下加熱，防止下加熱熱負荷不足；在爐子結構上採用可塑膠包紮、無水冷滑軌等措施或選用步進式加熱爐(見加熱爐)等都能收到加熱均勻的效果。此外，加強生產管理，注意爐子密封，防止冷風吸入對保證鋼溫均勻也能起到一定作用。
