劉文浩[培訓師]

劉文浩,中旭文化網簽約講師,資深設備維護及工藝工程專家。

詳細簡介

☆ 清華中旭商學院高級講師

劉文浩-中旭商學院高級講師劉文浩-中旭商學院高級講師

☆ 資深設備維護及工藝工程專家;在食品、汽車、機械加工等行業擁有十年的工程從業經驗;
☆ 擁有豐富的現場解決問題的實戰能力,並且制定相關設備維護及操作指引,為設備正常運行及各種改善,提供保證;
☆ 曾經作為企業內部的培訓師,負責新入職的工程師/技術員進行培訓,內容包括:編制設備標準操作指引,設備維護手冊,應急方案和實施培訓等;
☆ 良好的寫作技巧和溝通協調能力。

工作經驗

 
2009/6--至今,廣州市中精管理諮詢有限公司—TPM資深顧問
崑山中辰矽晶,台灣上市公司工廠。鍍膜流程LTO設備正常運轉率較低,是從台灣轉來的舊設備,正常運轉率達到63%已經不容易,但是,鍍膜作為單晶矽生成流程的關鍵工序以及在蘇州工廠又是瓶頸工序,實施TPM改進設備運轉效率,提升產品質量刻不容緩。領導TPM小組,量化設備問題,進行停機時間分析,得出結論:維修保養時間不規範;拆洗噴頭不方便,時間長;膜厚調試、更換尺寸時間長。針對這三方面原因,通過故障樹、5S、SMED等工具,經過3個月時間,將LTO嫁動率提高了45%。設備正常運轉率超額完成任務,設備效率之高讓台灣母公司的技術人員大吃一驚。
某外資企業,EMS行業的領頭羊。領導技術團隊與生產第一線人員,針對設備故障項目進行“柏拉圖”(Pareto)要因分析,找出問題並進行“失效模式效應分析”(FMEA),進而訂定有效且務實之“全面預防保養”計畫,以確實達到自動化且精實生產的模式。TPM之全員活動推廣,在於利用產線班次交接空檔,執行設備初階保養,以減少效率漏失。經由產線第一線人員的充分參與,使得設備進階保養成效,得以持續穩定維持。追蹤設備問題之發生、計畫保養(PlanningMaintenance)、及預測保養(PredictiveMaintenance)推行的結果,使得SMT的設備故障獲得有效監控。其月均故障時數由年初172小時降至四月104月均小時。
雷盛包裝,行業世界排名第二。09年3月,針對設備效率低下,開展TPM小組活動。經過4個多月時間,成功將夾具更換時間縮短了50%,將每次更換夾具生產的不良品由6個降低到0個。 
2006/5--2009/5:廣州電裝有限公司(日資)--工程主管
所屬行業:汽車零配件製造
1、設備維護、改善等管理,具體的技術工作及保全體系的維護,確保工藝的穩定和產能的正常;
2、協助區域工程師完成工藝和設備的標準化,並指導技術員和操作工人按照標準嚴格操作;
3、與總部工程師進行定期和不定期的溝通,解決設備安裝、使用和維護過程中的工藝和設備問題;
4、TPM活動主擔當,負責模範生產線的TPM活動推進,提高設備利用率,降低設備引起的各種質量問題;
5、公司管理體系審核人員,負責本部門TS系統維護和改善,並參加公司TS內審,對應外審;
6、任四門培訓課程講師:《生產設備安全》,《保全初級技能STEP1》,《保全中級技能》,《道具製作STEP3》,培訓內部員工人數超過300人,並得到廣泛好評和認可;
2001/3--2006/3:康師傅控股廣州頂園食品有限公司-設備工程師
所屬行業:食品加工
1.負責生產設備工藝改良,各種改造、調整、維修及保養工作;
2.負責生產設備保養計畫及設備備件計畫;
3.制定部門培訓計畫並對下屬定期實施;
1999/9--2001/3:台灣世耀企業有限公司-機械工程師
所屬行業:機械製造
1.注塑機及接口設備安裝,調試,工藝檔的制定;
2.為客戶提供工藝製作指引和操作培訓;
3.為客戶提供設備維修及追加功能服務;
4.為客戶解決生成中的質量問題(設備原因)

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