冶金系爐前工,從最粗重的渣坑清理、平台清掃、撬爐門、堵出鋼孔,一直到爐前吹氧、取樣、測溫、扒渣、合金計算、補爐等都要學會操作。
原材料的堆放
應有足夠的原材料堆放場地。各種原材料不得混放，應按種類、規格、產地分別堆放整齊，並保持乾燥。 原材料間和廢鋼配料間應有屋面。各種耐火磚及鐵合金等熔煉材料應人庫或存放在有屋面的場地，井保持乾燥。 裝卸線旁堆放的料堆，距鋼軌外側應不小於1．5米。 磁性原材料料堆高度，人工堆料時應不高於1．5米；起重機堆料應不高於4米；打包塊堆料應不高於2．0米 散狀原料地下料倉的上口應設格柵。如散狀料卸料線布置在料倉中間，應採用開車機卸料。原料間順車間方向的人行道，寬度應不小於1米。電爐配料間不設料格時，料堆之間的距離應不小於1米。料槽或料斗的最低位置，應設足夠數量的漏水孔。
廢鋼
煉鋼用廢鋼應進行選分，不允許混人易燃、易爆、有毒物品和密閉器皿，以及冰、雪和潮濕物。 廢鋼應加工成合格的塊度方可人爐。密閉容器應經過鑽孔才能人爐；直徑大於200毫米的密閉容器，應經過縱向切割方能人爐。 廢武器和炮彈應嚴格鑑定，妥善處理和保管。
吹氧
平爐、電爐爐門吹氧應做到： 吹氧管裝配緊固、嚴密，不得有油污，吹氧閥門有專人操作； 隨時調整吹氧管的位置及深度，並根據深度調整氧壓； 加氧化劑及鐵釩土時停止吹氧，確認加人材料作用完畢，方可吹氧； 吹氧操作者不得正對爐門，吹氧區應設防護板； 不得用氧槍吹掃人體及平台； 窺孔吹氧時，作業人員應掌握吹氧管，以防燒壞爐門；不得握在接頭處，以防回火傷人。
