分切機械刀片簡介
分切機械刀片這些高檔的金屬箔材的分切要求精度高，無毛刺、無壓痕現象，所以分切的難度較大，那么對縱切、橫切的刀具精度要求較高，切斷阻力最小，耐磨性最大，刃口鋒利持久。我國引進了國際上最先進的數控磨床，井聘請刀具技術專家，經過了長期研究開發替代進口高精度微米級縱切刀片。井套用了高科技技術，將刀片進行陶瓷複合及刀片表面碳化鎢鍍層處理、這樣刀片在分切時，不易磨損而且也不帖粉沫，減少了分切時的摩擦力，解決了這一難題，大大提高了分切精度和速度，井延長了刀具的使用壽命。這一刀具的開發成功地為用戶節約了大量成本和外幣。
磨分切機械刀片
磨分切機械刀片第一要件就是磨時要保持刀刃的固定刃角，這需要練習，但有一個老手都知道的小竅門就是磨前先用奇異筆先將刀的開刃區塗黑，再拿去輕磨幾下後，檢視刃區，若角度正確，則黑 色將完整被磨掉，若否，自己觀察Mark區後調整角度，抓到角度後就將感覺記起來，後續依此感覺磨刀。此方法新老手都適用，因為不同刀有不同角度，就算是專業磨刀師可能也要依不同刀之角度來調整感覺。
分切刀片使用注意事項
每次刃磨刀口時，必須充分冷卻，以免刀口退火。為了使刀口更鋒利，更光潔，在使用前套用油石將刀口進行精細刃磨。裁切時，應在刀口經常塗抹肥皂或石臘，以延長切刀的耐用度，使裁切物切邊光滑。如果發現裁切物切邊有拉紙現象，應隨時用油石修刃口或重新刃磨刀口。
切刀的更換
由於採用高效率的平麵包絡環面蝸桿減速器，其本身無自鎖性，主電機停止，裁切換刀選擇開關拔至換刀位置後，傳動已失去制動，保險裝置已失去保護，刀床在靜止狀態下有下滑的可能，可能嚴重危及安全，因此在該狀態時一定確認刀床停止可靠，並在刀片下加木墊時方可在下面操作。
換切刀時，首先關掉主電機，等待約2分鐘，並確認傳動皮帶完全停止運轉後，將兩個木製換刀器(廠家提供)放在刀片下，將開關面板上的裁切換刀選擇開關置於換刀位置“”，刀床功能選擇開關必須在裁切位置，用套筒鏇轉皮帶輪端面螺母，將刀片上連線螺釘全部取下，然後用內六角扳手向內推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，鏇轉掛刀裝置使刀片平穩地放落在兩個木製換刀器上，裝上兩個換刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片防止傾覆傷人。
切記：1、確認操作目的，不要錯按或誤動按鈕。
2、不要將手臂放於刀床和壓紙器下
裝切刀
首先確認主電機啟動按鈕處於停止狀態，並確認主電機皮帶輪處於靜止狀態，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關置於右端換刀位置“”，按前所說方法轉動掛刀裝置，將刀片上升到最高位置，裝上刀片連線螺釘並擰緊，然後擰松換刀器上的2個手柄，拆下換刀器後，裝上其餘刀片連線螺釘並擰緊；
切刀的調整
每次裝上新刀片，或刃磨後的舊刀片均應手動調整刀床的高低位置，以調整刀片的切入量，避免所換新刀片高度較大造成較深的裁切而引起事故，調整切刀時必須關閉主電機，待停止運轉後才能進行！
其調整步驟為：
①確定切削機處於換刀狀態，首先停止主電機，按下主電機停止按鈕，確認主電機處於靜止狀態後，再將裁切換刀選擇開關置於中間換刀位置“”。
②確定刀片切入深度：用套筒扳手鏇轉皮帶輪端面的螺母，使刀床運動到最低點，並觀察刀片切入刀條深度是否合理(正常切入0.5—1毫米)。
如果刀口與刀條僅一端接觸，可通過調整主機架後面偏心軸解決。
如果刀片磨損不能切斷紙張時，則應將刀片沿長孔方向向下移，直到能完全切斷紙張。
具體調整方法如下：關掉主電機和電源開關，將全部刀片聯結螺釘旋鬆，將刀床用手動的方式置於最低點，用內六角扳手向內推動掛刀裝置約4MM，使掛刀裝置制動器脫離，鏇轉頂刀凸輪使刀片切削物品。
